数控车床用成型刀车螺纹 螺距4个 材料40cr调质料为什么老是坏刀

Question

55*4的螺纹 材料也不算硬 325转 涂层刀车的 为什么老是做六七十个 螺纹刀后面的右边的刃口老是坏

Answer 1

这是因螺旋升角的影响。在加工右旋螺纹时，其背螺旋线一侧的前角为负值，使该侧的刀刃受力加大。解决方法：1.可将前刀面旋转一个螺旋升角，改变两侧刀刃的受力；2.将主轴转速提高；3.采用G76复合循环指令，使车刀切削分层加工。4.加注合理的切削液。

Answer 2

图层刀车用325转明显太低，发挥不出刀片的优越性，应选700～800转刀具反而耐用，要加注充分的切削液，采用分层切削路线，问题就解决了。

Answer 3

有几个可能性:
1:你的每刀进给太多
2:冷却不好
3:4的镙距可以再降低转速(最后再考虑).
4:睇你刀的角度\中心高有没装准,最好是对准中心高(重要)
试完这些包掂.

Answer 4

刀具问题，还有，转速可以再快点．每刀切深也别太大．

Answer 5

刀具装得正好吗?你让刀具低一些试试了!或许会有一些效果!