9 锚杆框架梁喷混植生护坡
9.1 技术要求
- 框架梁采用菱形布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
- 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯钩与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理。
- 框架梁内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
- 地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
- 挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
- 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地质的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
- 无纺布单位重量为18g/m2。
9.2 施工要求
(1) 锚杆
- 施工前进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
- 施工工序包括：测量放线、清除坡面杂物、钻孔、清孔、锚杆制作、安放锚杆、注浆、锚杆框架梁混凝土、锚杆头紧固、浇注砼封头。
- 钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。
- 锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。
- 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。
- 锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4MPa。
- 同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。
(2) 钢筋混凝土框架梁
- 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后，安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。
- 模板经监理工程师检查合格后方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止混凝土离析和灰浆溅在模板面上凝固成渣，影响护墙外观质量。
- 混凝土从一端向另一端全断面浇筑，用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要“快插慢拔”，插入点的间距为振动棒有效半径的1.0-1.5倍，振动至混凝土不再下沉、表面平坦、泛浆不再冒泡为止。
- 混凝土浇筑完后，进行初次抹面，将表面的露石压入或剔走，提浆，抹平。混凝土初凝并将表面泌水吸收后进行二次抹面收光，并开始洒水养护。
(3) 锚杆头紧固和浇筑封头
- 锚杆注浆、钢筋混凝土格子梁全部完成后，对锚杆头进行紧固并封闭锚头。并派专人进行养护。
(4) 喷砼植生
- 施工顺序：人工清坡、坡面锚杆施工、挂金属网、钉设固定锚杆、喷射种植混合基材、铺无纺布、养护。
- 喷射种植混合基材料时应尽量从正面进行，凹凸部及死角要补喷。混合基材厚为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2～3cm厚。喷射作业应自下而上逐排作圆形绕动，喷枪嘴宜与坡面保持1m的距离，喷枪宜垂直于坡面喷射。
- 喷混植被工程施工后3个月，植被覆盖率应不低于70%。
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