应用A102(E308-16)或A202(E316-16)焊条.
注意事项总结为:焊条要烘干,低电流快焊速,层间温度60度左右,间断焊,为了避免晶间腐蚀焊后马上水冷。
不锈钢管道焊接规范
一、焊前准备;
焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求,坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。
1、检查坡口的加工尺寸(高度、角边及钝边等)和精度是
否符合有关技术标准的规定。
2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷(气割缺口、裂纹、分
层和夹渣)如果超出标准允许范围的缺陷,应进行修复处理,如表面粗糙度未达标准,可采用砂布修磨。
3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm
范围内应清理干净,不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。
4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡
口表面要进行无损探伤(如着色等)的材料 (如CY-M钢、Fe-CY-N高温含合金钢等,应进行无损检查,如发现裂纹等缺陷应予清除。
二、组装和定位焊检查;
1、检查组装后的几何尺寸和形状,是否符合图样规定。:
2、 组装装配间隙为1.5—2mm,采用TIG焊三点定位焊,
焊﹤缝位置为时钟3点,9点和12点位置,使用的焊接材料应与焊件材料相同,焊点长度为10—15mm,要求焊透和保证无缺陷,错边量≤1.5—2mm。
3、组对是不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。
4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考