五金模具各种材料的间隙不一样。
1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。
2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。
3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。
4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。
看材料厚度、材料越软，间隙越小。
扩展资料
冲压影响
1、对断面质量的影响
2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。
反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。
4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。
所以过小的间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具的寿命。
参考资料来源：百度百科-冲裁间隙
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第1个回答 2018-08-04
五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。
所以是料厚不一样，就放的不一样，具体可以查表。
普通冲裁的根据料厚，双边百分之十到十五都在放。本回答被网友采纳
所以是料厚不一样，就放的不一样，具体可以查表。
普通冲裁的根据料厚，双边百分之十到十五都在放。本回答被网友采纳
第2个回答 推荐于2017-09-14
铜板的冲裁间隙，随着铜板厚度的不同，间隙值也不同。
比如铜板的厚度在0.1~0.4mm，冲裁间隙值为0.01~0.02mm；
厚度在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；
厚度在1.2~2.5mm，间隙值为9%；
厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。
比如铜板的厚度在0.1~0.4mm，冲裁间隙值为0.01~0.02mm；
厚度在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；
厚度在1.2~2.5mm，间隙值为9%；
厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。
第3个回答 2007-12-04
这要看是什么材料，还要看材料的厚度，冲裁间隙一般是0.8-1.3倍的厚度。本回答被提问者采纳
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