第1个回答 推荐于2018-01-18
IQC抽检不合格品处理方法：
1、品质部IQC员对来料检验中发现的不合格品必须将其用红色箭头标示纸作好标记并与合格品隔
离，存放于相应标识的箱子或区域内。
2、批次来料检验不合格品超出AQL允收范围被判定为不合格时，由品质部主管或者助理将其交由
MRB小组处理，SPX部门外协加工厂的IQC在检验来料的过程中发现来料不良品超出AQL值时，要
保存好不良品并将《IQC检验记录表》传真至总公司，再由公司相关采购协同品质人员到外协
厂对不良品进行确认并作出初步处理意见。
3、MRB小组对不合格来料的处理流程如下：
不合格品经品质主管复核后，由品质主管或助理将《IQC来料检验记录表》与实物样品送PMC部、
生产部、工程部签署意见，最后由项目负责人综合各部门意见作出如下处置方式：特采、选别或
退货。
4、其它部门对项目负责人所作出的不合格来料处置方式有不同意见时，可将其交由厂长或经理作
最终裁决。
5、注塑部首件制作完毕，应由生产管理人员填写《首件检查报告》，送品质部IPQC确认,品质主
管或主管助理审批。如发现不合格涉及技术方面原因则由工程部主管确认后，将此确认单发送生产车间要求其改善(重大问题应填写《纠正/预防措施报告》)，由IPQC负责不合格项的跟进改进效果。
6、生产部成品首件制作完毕后，应由生产管理人员填写《首件检查报告》，送品质部QA确认，品
质主管或主管助理审批（如客户首次下单生产的产品还需由工程部主管确认）。如发现不合格
应及时通知相关部门(重大问题应填写《纠正/预防措施报告》)。由QA负责不合格项的跟进改进
效果。
7、IPQC对不合格品进行标识隔离后，应将其登记于巡检表中。总装部IPQC如发现不合格品应及
时通知相关人员分析改善（来料问题通知IQC，属装配问题通知生产车间改善）；注塑部IPQC
巡检过程中抽检发现不合格品超AQL时应及时通知车间改善。对于不合格品处置由品质主管决
定其方式分为：特采、报废（特采、报废必要时经工程部主管批准）、返工、返修。纠正预防
措施的发出时依《纠正预防措施管理程序》执行。
8、总装部QA检验人员验货不合格，由QA召集生产管理人员及IPQC对不合格样机进行确认，品质主
管助理作出处理决定，品质主管批准。当生产部门有异议时，由工程部主管作出处理决定。处置
决定为：特采裁决（必要时由厂长经理或客户同意）、返工；当判定为返工时由QA发出《返工
通知单》（如重大问题需发出《纠正/预防措施报告》）。生产线管理人员组织相关人员进行返
工，IPQC跟进。本回答被网友采纳