工业企业，如何做到精益化生产管理

Question

如题所述

Answer 1

第一部分 精益思想篇
　　1、精益生产价值体系
　　◆ 精益生产的起源
　　◆ 精益生产的核心价值
　　◆ 中国企业实施精益生产的障碍
　　2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系
　　◆ 精益生产与IE改善的关系
　　◆ 生产方式革命里程碑

　　第二部分 精益意识篇
　　1、员工意识
　　◆ 改善给企业带来的影响
　　◆ 改善的误区
　　◆ 帮助员工拥抱变革
　　◆ 企业利润及成本模式分析
　　2、浪费意识
　　◆ 企业常见的7+3=10种浪费
　　◆ 识别并挖掘浪费
　　◆ 寻找浪费的4M方法；
　　◆ 消除浪费和零缺陷
　　※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析
　　3、库存意识
　　◆ 企业库存的来源和危害
　　◆ 如何有效的消除库存
　　4、效率意识
　　◆ 假效率与真效率
　　◆ 个别效率与整体效率
　　◆ 可动率与运转率
　　5、全局意识
　　◆ 对整个制造流程进行分析
　　◆ 对单面流程进行分析的危害
　　◆ 不断的改善

　　第三部分 生产体系改造篇（上）
　　1、流线化生产
　　◆ 流线化生产的意义：杜绝万恶之源
　　◆ 流线化生产与批量生产的差异
　　◆ 流线化生产的八个条件及步骤
　　◆ 流线化生产的设计原则、要点
　　◆ 案例讲解：某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历
　　2、安定化生产
　　◆ 人员的安定
　　1）标准化作业
　　2）生产节拍
　　3）动作经济原则
　　◆ 设备的安定
　　1）可动率才重要
　　2）自主保全与零故障
　　◆ 品质的安定
　　1) 品质变异的来源
　　2）品质的三不政策
　　3）零不良原则
　　4）客户导向的品质目标管理
　　5）品质成本的管理
　　6）设计与制造质量与成本之关系
　　7）总质量成本曲线划分区域
　　8）质量成本改进模式与效应
　　9）六西格玛的认识
　　10）全员质量意识再造与控制
　　※演练：谁为质量负责
　　◆ 物量的安定
　　1）经济批量不经济
　　2）快速切换的方法和原则
　　3）SMED的定义
　　4）快速切换的改善着眼点及思路
　　5）快速切换的实施法则
　　◆ 管理的安定
　　1）现场管理
　　2）如何形成现场改善自律机制
　　3）可视化管理--让问题看得出来
　　4）多功能的自我领导团队、教育与改善

　　第三部分 生产体系改造篇（下）
　　3、平稳化生产
　　◆ 何为平稳化生产
　　◆ 生产进度与生产能力不足的对策
　　◆ 生产计划安排原则
　　◆ 生产排程的高明做法
　　◆ 依据4M1E做好产前准备
　　◆ 生产进度随时掌控
　　◆ 在制品占用量分析
　　◆ 平稳化生产的技巧
　　◆ 混流生产是平稳化生产的最高境界
　　4、自动化(jidoka)生产
　　◆ 自动化和带人字旁自动化的区别
　　◆ 实现jidoka的三个手段
　　◆ jidoka的有效工具--按灯制度
　　◆ 快速处理问题系统
　　◆ 问题管理—5F法和刨根法
　　◆ 5Y分析
　　◆ 合理化四个步骤
　　◆ PDCA循环
　　◆ 均衡化生产
　　※ 案例分享
　　5、准时化生产(JIT)
　　◆ 准时化生产的特点
　　◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别
　　◆ 准时化生产方式(JIT)运用方法
　　◆ 如何根据需求计算需求节拍
　　◆ 生产节拍的计算方法
　　◆ U型生产线与单件流
　　◆ 如何实施准时化生产
　　◆ 看板生产的条件
　　◆ 看板生产的规则
　　※ 案例练习：如何计算看板数量

　　第四部分 精益推行技法篇
　　◆ U型布局
　　◆ 流程式布局
　　◆ 多技能员工
　　◆ 作业标准化
　　◆ 5S管理
　　◆ 推行设备的TPM
　　◆ 目视管理
　　◆ 看板管理
　　◆ 全员质量控制
　　◆ 防错、防误、防呆
　　◆ 快速换模
　　◆ IE工程
　　◆ 工序平衡
　　※ 案例分享
　　※ 精益生产模拟演练

　　第五部分 精益效率提升篇
　　◆ 高效率改善:意识改革
　　◆ 高效的硬件：生产系统布局
　　◆ 高效的运行准则：标准作业
　　◆ 高效基础---时间研究
　　◆ 高效的支持保证：快速换模SMED
　　◆ 让低效率无所遁形：作业测定
　　◆ 让低效率无所遁形：目视管理方法
　　◆ 让低效率无所遁形：动作分析
　　◆ 效率改善方法：MODAPS法
　　◆ 效率改善方法：动作经济原则
　　◆ 效率改善方法：单元化生产
　　◆ 效率改善方法：jidoka生产
　　◆ 效率改善方法：ECRS
　　◆ 效率改善方法：平衡生产线
　　※ 案例分享
　　※ 精益生产模拟演练

参考资料：http://blog.sina.com.cn/s/blog_9cf9f639010124pe.html

Answer 2

精益化生产管理是一个系统工程.首先看产品的工业性质.如果产品是流程性材料的话可先从TPM入手.如果是组装的话 的可从流线化入手.精益不是一两句能够说的好的,你可以找咨询公司.我记得有家公司叫上海欧英明德就不错,你可以咨询一下他们.本回答被提问者采纳

Answer 3

你的问题太大了，在这里只能先说说什么是精益生产。
精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。
精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革命。