数控车对刀怎么对啊

如题所述

在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。

1.数控车床的对刀

  数控车床对刀方法基本相同,首先,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作机床,具体步骤如下:

1)回参考点操作 采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

2)试切对刀 先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持X向尺寸不变,Z向退刀,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主轴,测量工件外圆直径D。如图2所示。再将工件端面车一刀,当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时,按设置编程零点键,CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0,Z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。

3)建立工件坐标系 刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2012-05-03
大哥你刚学吧,,,,对X方向,手动车外圆(车少点)然后停下X方向不要动,用量具量一下外径,量多少输入多少,
对Z方向,对上产品的最外面,同样Z方向不要动,然后输入Z0.0(Z方向是自己设计工件的坐标原点,不过绝大多数的编程者都是把最外面设计为Z0.0)
对刀的问题不是一句两句能说清楚的,有什么不明白的可以问我,
第2个回答  2012-05-03
你好,最简单的一种对刀方法是试切对刀。首先试切端面,然后X轴退刀,按“刀补”键找到对应的刀号,写入Z0.按“输入”键(有的需要按“插入”键)Z轴0点就确定了;再扒外圆,然后Z轴退刀,停车,测量试切外径的尺寸,(以测得的直径为52mm为例),按“刀补”键找到对应的刀号,写入X52..按“输入”键(有的需要按“插入”键)X轴0点就确定了,这样对刀就结束了。
工件坐标系的零点就设在了工件的右端面上了。本回答被网友采纳
第3个回答  2012-05-03
选好原位,编好程序
相似回答