3201号参数#5（N99）设为“1”时9000号程序才可看见。
1、刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3、圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
扩展资料：
数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：
（1）螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；
（2）刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求；
（3）车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。
参考资料来源：百度百科-FANUC系统
1、首先将机床模式打到"编辑"状态，非编辑状态下是无法修改前台目录的。
2、按机床操作面板"PROG"功能键进入到程式目录，通过操作上下键和输入键进入要设定的目录，系统默认的前台目录为"CNC_MEM/USER/PATH1"，但程式并非都在PATH1目录下，也可以新增其他目录存放，这里设定为USER目录为例。
3、然后按下方"操作"选项，进入操作功能选项中，在选项中，找到"向前改变"按钮，这里用的设备是31i操作首页没有该功能。
4、如果没有找到"向前改变"按钮，可以通过显示屏下面右侧的拓展键翻页进行查找，按下该按钮即可将当前目录设置成前台目录了。
5、当按下“向前改变”按钮时界面一直提示“设置前台目录失败”时说明你没有切换设备状态，在界面下方找到“EDIT”功能键切换即可。
3202号参数#4（NE9）设为“1”时9000号程序不可修改，设为“0”时9000号程序可修改
现在是0的状态，还是写保护。怎么解决？
追答在OFS/SET 键里 将 参数可写入改为 可以。 改完参数后再改回了，要不会有报警。