成本：穿条型材设计要比注胶多用一部分铝材但是注胶过程中隔热胶肯定会有浪费。所以对于好的原料，如泰勒风的隔热条和亚松的隔热胶 其实成本相差不是很多。
型材设计：注胶明显穿优于条，开模少且可加工一些特殊造型的门窗幕墙结构。穿条要开两模且一般都是方方正正的门窗。
隔热性能：注胶优于穿条。
有人老是说注胶比穿条好，节省成本，其实不然，注胶大的工艺是注射上去的容易在里面出现发泡，而且我们还检查不出来，所以在长期效用不行，而穿条直观，这也是为什么现在工艺大多采用穿条的原因，有人说注胶比穿条重，这是不全面的，还要看哪个系列窗。
看你选择的产品去定价的，质量服务不同价格也不同，还有大品牌的价格也会贵一点的。
2、缺点：穿条型材生产工序多，门窗组装复杂，尺寸要求精确。注胶型材的“胶”要求质量高，生产时易出现气泡、水泡等缺陷，切除工序有废料。
穿条
用于穿条型材填充提高隔热能力
铝型材腔体填充发泡机特点优势：
1、阻止穿条腔内产生对流现象，提高门窗的隔热性能（降低型材导热系数，减小K值）。发泡技术可降低穿条隔热型材的空腔冷热空气对流产生的能耗，没法泡的K值在2.3-3.5，发泡后可降低到K值在1.5-2。
2、防止因隔热条与金属之间的物理连接部位产生虹吸渗水现象。PA66GF25隔热条有一定的吸水性，在冬天型材腔体冷热空气对流会产生水气，被隔热条吸附后线膨胀系数达到30%会脆裂，发泡后的型材不会出现此类问题，而且聚氨酯发泡不吸一滴水。
3 、防止隔热腔体内部因积水后冻结膨胀而使隔热条收缩、脱离连接。
4、 有利于提高型材的整体刚性。可以有效弥补型材穿条工艺中因压合不足的问题而出现次品的问题。
性能参数：
1,加工速度:0-200mm/s(依腔体大小而定)
2,设备主要配置:
a)胶水为双组份聚氨酯,AB胶的不锈钢料桶容积分别为40L,有液位显示功能;
b)计量泵采用德国进口品牌,计量泵驱动采用伺服电机独立驱动,胶水比例任意可调;
c)注胶头有自动清洗功能,采用伺服电机搅拌,转速直观显示,有低限速提醒功能,确保AB胶充分混合;
d)纸质U型槽在线成型,驱动采用伺服电机;
e)可根据不同腔体大小选择适合的成型装置,方便更换,满足多种需求.
注胶
断桥铝隔热注胶机，HGIT注胶机是专门为隔热铝型材灌注聚氨酯隔热胶的设备。
该设备通过液压系统驱动铝型材沿着指定方向平稳匀速运动，并通过计量系统将隔热胶的A,B组分，输送给高速混合系统，经瞬间混合后按照流量注入到型材的隔热槽口内，完成注胶过程。
电压：380V，总功率：10KW，加工能力：5-48m/min(依槽口几何形状而定)
性能参数和配置情况:
1. 电压：380V，总功率：10KW
2. 加工能力：5-48m/min（依槽口几何形状而定）
3. 液位显示功能和低液位报警功能
4. A、B料桶120L，加热恒温独立控制
5. 有自动排废气功能
6. 混合头有自动清洗功能
7. 混合头高速伺服电机搅拌，转速直观显示，并有低转速提醒功能，确保混合均匀
8. 型材定位方便，适合各种规格的型材加工