在塑料或金属等基材表面喷漆工艺中，掉漆是常见的喷涂不良现象，造成掉漆的因素也有很多，从附着力的理论来看，除去可以控制例如施工规范、油漆以及喷涂环境等因素之外，附着力是重要的影响因素，因此解决掉漆问题，需要增强塑胶及金属与油漆之间的层间附着力，形成牢固涂层。
一：什么是涂层附着力？
附着力是两种不同物质bai接触部分du间的相互吸引力zhi。这种吸引力是两种物质分dao子间存在着相互作用的吸引力的一种表现，只有当两种物质分子间的距离非常小时(小于10-8米)才能显示出来。因为从微观角度看，固体的表面往往是凸凹不平的，所以两种固体接触时不能显示出附着力的作用。
由于液体与固体能够密切接触，因此液体与固体间就能显示出附着力的作用。液体浸润固体的现象，就是由于在与固体相接触的液体附着层中，附着力发生作用的结果，当附着力大于液体的内聚力时，液体就会浸润固体。
二：增强基材与油漆附着力的方法
在传统的改善油漆与基材之间附着力方法中，主要是通过表面打磨、火焰处理、电晕处理等方式来进行，但是在安全性、稳定性、操作性以及提升的良率方面都达不到需求，而静川附着力处理剂则采用底涂施工方式，直接作用与底材，同时与油漆之间发生化学键合作用，适用于手喷以及自动线等，不对油漆进行选择，适用性广泛。
三：附着力处理剂的使用方法
静川附着力处理剂的使用方法是采用打底施工方式，在对基材进行表面的清洁清理之后，喷涂附着力处理剂，然后再喷涂油漆，改善基材表面的附着力属性，同时与油漆之间发生牢固结合的作用力，这里我们以静川PP处理剂的使用方法来作施工参考：
1.将PP工件的表面清洁干净。
2.喷涂PP处理剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。
3.喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。
4.检验成品。
一般表面喷油漆较多的常用材质的塑料及金属等。
出现喷油漆掉漆的原因基本有：
一：底材处理不到位，工件有油，直接喷涂油漆，出现脱落情况，一撕就掉
二：没有按照厂家油漆配比及烘烤时间来施工
三：双组份油漆，固化剂加入过多：硬度提高，但会导致漆膜过于硬而发脆，不耐碰撞，造成附着力不行，有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少：会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。
四：油漆施工喷涂漆膜过厚导致附着力差
五：特殊材质（如铝件、铜材、镀锌材、玻璃钢、不锈钢、塑料件等材质为特殊材质），表面一般比较光滑，常规油漆附着力不好，很容易脱落、掉漆。
六：底材与油漆涂层之间的附着力不够
保证油漆良好的附着力的方法：
1.先保证前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物；
2.做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；
3.选对合适的油漆很关键；
4.要合适的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等；
5.如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的；
6.使用炅盛附着力促进剂增进底材与油漆涂层之间的层间附着力