环氧树脂地坪施工五大要点：
一、素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；③用环氧砂浆补平地面；④素地之油污需澈底清洗干净；⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
二、底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
三、中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②将混合完成的环氧树脂适量加入石英砂；③使用镘刀将材料均匀涂布；④混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处做好交接处理；⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
四、批土层 ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
五、面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；②使用前主剂先搅拌均匀；③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成⑤施工交接处需做好交接处理；⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
环氧地坪施工时有几个注意事项？
有研究的人士都知道素地处理不当是损伤环氧地坪的最主要杀手，无论什么高聚合物地坪，素地处理都是重中之重。此在环氧地坪施工时，最重要的就是素地处理了。 环氧地坪施工时有几个注意事项？
1封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度，进行针对性的封底，混凝土强度不够的要进行加固;
2混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复，包括混凝土素地质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节;
3旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂，素地曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力;
4采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂，对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理;
5底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环
氧树脂为佳，底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标，底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。
如果按照以上工序来进行素地处理，这样的话一定能够确保施工质量。环氧地坪就拿到了第一张“质保单”。
1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。
2、如油漆太稠，可适量加入天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。
3、新铺水泥地面(最好用稀盐酸液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。
4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水)，然后清扫干净。
5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。
6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。
7、施工油漆应严格按施工配比，将油漆和固化剂充分搅拌均匀，然后加稀释剂搅拌均匀，过滤并放置大约15分钟进行施工，混合液需要在4小时内用完，以防止影响性能;
8、配好的油漆在施工过程中会逐渐增稠，应适量加入稀释剂，以防出现流平性差，起泡的弊端.
9、每遍涂装(尤其是厚装)必须等上一遍漆干透打磨后再涂，涂装间隔时间超过24小时应充分打磨彻底后再涂下一遍。
