怎么做好QC工作

压力太大了~又容易得罪人啊!实在太难做了

首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的表现.要想做好品质,不是一个人可以做好的,需要的一个合作默契的团队,要把整个公司当成是一个家族,而品质部门就是家族中的一个家庭,对于家族和家庭的感情也就是我们所需要的品质管理思想.当然品质部的人员更应充分认识到这一点,大家只有配合做的很好的时候,好的品质才能明显的体现出来.人在质量管理中起的作用是最大的,所以只有将品质管理人员的思想放正才能为公司好品质打下基础.作为质量部门的总负责人应该时刻关注所属部门人员的心态.
其次,要做好品质,需要适合公司的品质管理方法,对不同岗位的人员要输入不同的品质管理方法.例:对于QE人员,好的品质管理方法为DOE实验设计和新旧品管手法,还应让其对商务有一定的认识,便于和客户打交道;IQC应让其掌握比较精确的检验方法,应随时提供所检测产品的检测方法(进料检验检测方法可以由内部提供,或参照外部,进行检测)不断去改善,提高进料检验合格率及检验效率.
QC七大手法是每个质量管理人员所需掌握的.
QA,QC应掌握必备的制程产品的专业知识,应用统计过程控制(SPC)对特殊工序控制也是做好品质的一大亮点,同时应掌握一些基本的机器制程能力的分析,对于检测方法优为重要,直接关系产品是否满足客户的要求,所以对其的培训应是重中之重.对于所有品质管理人员ISO9000和质量管理五大工具
(SPC,APQP,FMEA,MSA,PPOP)也是作为一个优秀的品质管理人员应了解的.
对于品质检验,我认为最重要的是用科学有效而且有效率的检验方法去执行,例如:培训品质管理人员用精确的检验仪器,针对不同产品了解产品特性后运用不同的检验方法,列出检验标准,参照执行.设立样品,当无法判定产品是否OK时,可以作为标准品进行对照检测等.
对于品质管理部门我这样理解,整个部门相当于出征中的一支队伍,品质部长=将领,QE人员=军师,负责问分析敌情(不良)和提出应对(改善)对策,负责与外界联络获取最新信息供分析和对策;IQC人员=哨兵,负责把好第一道关,避免任何不良混入军中(良品中);IPQC人员=大前锋和侦察军,与敌军亲密接
触和发现不良状况.QA,QC人员=边锋军和作战军,时刻与不良份子(不良品)作斗争,发现不良立刻滞杀(通知和隔离),在正常交战中与敌人(不良)做斗争.
做好公司的品质,除了品质管理部门要做道品质管理的职责外,还需要各个部门与品质部之间的配合,也是相当重要的.一个公司只有各个部门主管有很强的品质意识,品质才有可能叫做我们在为公司做品质,否则将是品质在搞我们.品质是公司中各个部门运用各自的权限和各自的专业知识去控制和持续改善的.所谓治病要治根,和做好品质是一样的道理.只有摆正公司领导层的思想,然后共同朝一个方向前进,改善才会有效果,才会有高效率的工作.
做为品质部门的主管,最重要的有以下几点:1,要有使整个部门团结到一起的能力,也就是我上面所讲的品质管理思想,我认为能使品质部门人员融似一个家庭一样,是他能力的体现.
2,要有很强的品质意识.
3,要有很强的团队精神.4,作为主管应掌握一些公司产品专业知识和专业的测量方法和品质管理体系及品质管理工具和方法.5,要有较强的沟通能力,对本部门,其他部门及客户进行及时沟通,解决所面临的问题.一个公司的产品质量好坏与这家公司的品质主管有着很大的关系,因为他是公司品质管理的最直接的人员.
只有不断满足客户的要求,持续改善,提高工作效率.这样才能称得上这个公司有良好的品质
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第1个回答  推荐于2016-02-15
  1、注重学习,努力提高自身素质,注重维护公司利益和形象.
  2、根据客户的确认意见/确认样封样和公司质量要求,负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督(包括对质保试验资料),对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。
  3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场,及时掌握生产动态,对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司,并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报.
  4 . 认真填报工厂生产状况日报表,确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。.
  5. 参加客户QC的中、末期验货工作,接受客户QC的指导,负责监督整改事项的实施。
  6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬.
  7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息.
  8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪,确保样品、大货质量和交货期.
  9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。
第2个回答  2015-11-13
1、熟悉公司,方针目标,产品定位,产品结构,市场分布,消费群体
2、熟悉公司的产品,原料,包装,工艺,参数,贮存条件,以及各个环节的要求
3、熟悉公司与生产相关的设施:车间、仓库、运输,各区域环境条件,卫生要求,温度要求,防虫鼠要求——要求是什么,标准是什么,做的怎么样,有哪些经常出现问题的地方
4、熟悉公司对”现场品检“的要求:招聘要求,岗位说明书、绩效考核要求
5、了解领导的要求和期望,定期进行沟通
6、了解生产部门的定位和期望,必要时各种方法改变它
7、注重信息反馈,品控的目的是保证产品质量,而质量是生产部门生产出来的,所以必须通过控制生产部门来达到目的,这就需要沟通。
沟通可以是文件要求,可以是工艺说明,可以是质量例会,可以是书面的通知,也可以是口头交流。
第3个回答  2012-06-08
QC第一你专业能力要强,第二,你要站在客户的角度去看待产品,第三,和生产部协调好,第四如果发现批量性比较大的受损产品,要上报领导,解决不了的,就上报,上报问题就抛出去了,责任也就不是你的了,我以前的做的时候,我们那个同事,跟人家生产部的组打起来了,呵呵,现在想想真的是没必要.QC协调能力要好,没事把那些大爷们拉出去吃一顿.别不舍得钱,否则工作无法做下去的.
第4个回答  2015-11-03
根据自己所学的,认真负责。
QC有IPQC与IQC之分,其职责如下:
IPQC职责: 1.对生产过程中的产品进行检验,并作好记录 2.根据检验记录填写检验报告3.对检验发现的问题提出改善对策
IQC职责: 1.严格按检验标准检验原材料 2.如实填写检验记录表 3.检测设备的维护、保养 4.原材料异常的呈报 5.原材料的标识 6.负责对货仓物料员检验报告的签收