干燥机的主要组成部分包括：加热系统、物料输送系统、分离系统、控制系统和辅助设备。
加热系统：加热系统是干燥机的核心部分，它通过加热方式将物料中的水分蒸发。加热方式可以是电热、蒸汽或热空气等。在热空气干燥机中，热空气的来源通常是一个内部的电加热器或外部的热源。电热加热速度快，易于控制，但能耗较高；蒸汽加热传热效果好，能源利用率高，但需要配置锅炉等设备；热空气干燥机则具有适应性强、节能环保等优点。
物料输送系统：物料输送系统负责将待干燥的物料输送到干燥机内部。这个系统通常包括一个或多个输送带或振动筛，以确保物料在干燥过程中均匀分布。输送带式干燥机是一种常见的物料输送系统，它通过输送带将物料输送到干燥机内部进行干燥。振动筛则适用于小颗粒物料的干燥。
分离系统：分离系统是干燥机中最为关键的部分，它负责将物料中的水分和固体部分分离。这个系统通常由一个或多个过滤器组成，用于捕捉物料中的水分。过滤器一般分为金属丝网过滤器、陶瓷过滤器和布袋过滤器等。金属丝网过滤器适用于高温、高压、耐腐蚀场合，陶瓷过滤器则具有高精度、高强度、耐高温等优点，布袋过滤器则适用于大颗粒物料的过滤。
控制系统：控制系统是干燥机的神经中枢，它负责监控和调节整个干燥过程。这个系统通常包括各种传感器和控制器，用于监测和控制温度、湿度、物料位置等关键参数。传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，控制器则采用PLC或DCS控制系统实现自动化控制。
辅助设备：除了上述主要部分，干燥机还需要一些辅助设备，如风机、抽气系统、除尘器等。这些设备主要用于确保干燥过程的顺利进行，以及保护环境。风机用于提供气流，将湿气排出；抽气系统则通过抽气泵将湿气抽出；除尘器则用于过滤粉尘，保护环境和设备。
此外，根据物料的特性及工艺要求，干燥机的结构形式和规格也各有不同。例如，转筒干燥机是一种常见的中大型干燥设备，其内部结构主要由进出料装置、支承装置、密封装置、传动装置及传热装置等组成。进出料装置用于物料的进出，支承装置则用于支撑整个设备并承受载荷，密封装置防止粉尘泄漏，传动装置驱动转筒转动，传热装置则是实现热量传递的关键部分。转筒干燥机具有处理能力大、适应性强、占地面积小等优点，但也有能耗高、维护费用高等缺点。因此，在选择干燥机时需根据具体需求进行综合考虑。
一台干燥机设备通常由以下部分组成：
进料口：一般设在筒体较高位置，方便物料通过自身重力或其他方式进入干燥机。
出料口：一般设在筒体下部，方便干燥后的物料流出干燥机。
筒体：是干燥机的主体部分，通常由钢板制成。筒体内部分成若干个干燥区域，不同区域的温度和湿度可控制，以满足不同物料的干燥需求。
加热系统：通常由加热器、散热器、保温材料等组成，用于对物料进行加热干燥。
传动系统：通常由电机、减速机、链条等组成，用于驱动筒体旋转，使物料在筒体内进行干燥。
气体处理系统：通常由风机、过滤器、除尘器等组成，用于将空气吸入并处理后送入筒体，同时将干燥过程中产生的废气排出。
控制系统：通常由温度控制器、湿度控制器、安全保护装置等组成，用于控制干燥机的运行参数和安全保护。
此外，根据不同类型的干燥机，还可能包括其他部件，如真空系统、冷却系统等。