塑胶模顶白问题怎么解决?

如题所述

塑胶模顶白问题解决方法
1、原料水分过大,要烘干一些水分
2、注射速度过快,气泡没排出 ,在这种情况下,应调整注射速度,减慢一些
3、注塑压力大 ,有真空阻塞的情况
4、请检查排气是否做,或者是否充足
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第1个回答  推荐于2017-09-05
1.顶出不平衡所致,可将顶针加大或者多增加几支顶针。同时注意分析为什么力量分布不均,是否有抱紧力大的地方没有设计顶出
2. 请检查排气是否做,或者是否充足
3.射压或者射速可能有点高
4.顶出建议速度降低一些本回答被提问者采纳
第2个回答  2015-12-03
  一. 产生色不均匀的原因:
  1 色料分散不良
  2 材料的热稳定性不足
  二. 相关联的知识
  1 根据材料的性质,象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料,有材料流动后呈平行状的性质,因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性,结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料,想除去融合部分的色不均匀是很困难的,特别是在多浇口状态下。
  2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。
  三. 解决的方法
  1 短期:改变浇口的位置来改变色不均匀的位置
  2 长期:改善软颜料的配合。
  四. 由于材料的差异
  结晶性的树脂(PP,PE,PA等),由于冷却速度不同结晶度有变化,因结晶度,冷却速度小等透明性就好,由于厚度的不同透明度有变化,这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化
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