钳工怎样制作鸭嘴锤其具体的步骤是那些

Question

钳工制作鸭嘴锤其具体的步骤是那些!材料50MM棒料要求;长125mm;宽25mm倒角45°木柄孔12mm 鸭嘴R3 不能用车床 铣床等

Answer 1

一、材料的选择：

截取一段45号钢，长度为125mm的毛胚材料。

 二、锯割：

锯条的安装：安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。

三、锉削：

1、锉削工具：锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，并经过热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。

2、锉刀的种类：按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及 三角锉等五种。

四、钻孔：

钳工钻孔的工具通常是钻床进行，如下图是小型台钻。

五、攻螺纹：

1、丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具。

2、板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个母螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃。

3、攻内螺纹：先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使饺杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转1/4圈，以便切屑断落。

4、攻外螺纹：方法与攻内螺纹相同。

六、装配：

Answer 2

1.
检查来料尺寸。
2.
按图样要求锉准长方体。
3.
以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度R。≤3.2μm。4.
以一长面及端面为基准，划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4—3×45°倒角加工线。
5.
锉4—3×45°倒角达到要求。方法：先用圆锉粗锉出R3圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。6.
按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用φ11.7mm钻头钻孔
7.
用圆锉锉通两孔，然后按图样要求锉好腰孔。
8.
按划线在R12处钻φ5孔，后用手锯按加工线锯去多余部分(放锉削余量)。
9.
用半圆锉按线粗锉R12内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8圆弧面至划线线条。后用细板锉细锉斜面，用半圆锉细锉R12内圆弧面，再用细板锉细锉R8外圆弧面。最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各形面连接圆滑，光洁、纹理齐正。10.
锉R3圆头，并保证工件总长120mm。
11.
八角端部棱边倒角3×
45°。
12.
用砂布将各加工面全部打光，交件待验。

Answer 3

检查来料尺寸。

按图样要求锉准长方体。

以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度R。≤3.2μm。

以一长面及端面为基准，划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4—3×45°倒角加工线。

锉4—3×45°倒角达到要求。方法：先用圆锉粗锉出R3圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。

按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用φ11.7mm钻头钻孔

用圆锉锉通两孔，然后按图样要求锉好腰孔。

按划线在R12处钻φ5孔，后用手锯按加工线锯去多余部分(放锉削余量)。

用半圆锉按线粗锉R12内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8圆弧面至划线线条。后用细板锉细锉斜面，用半圆锉细锉R12内圆弧面，再用细板锉细锉R8外圆弧面。最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各形面连接圆滑，光洁、纹理齐正。

锉R3圆头，并保证工件总长120mm。

八角端部棱边倒角3× 45°。

用砂布将各加工面全部打光，交件待验。

Answer 4

然后依次铣出四个平面.钳工划线,画出鸭嘴处斜面的界限,在台钳上校正后铣出斜面.然后钻孔,用立铣刀铣出安装锤把的腰孔.钳工修毛刺.热处理到要求硬度.然后本回答被网友采纳

Answer 5

先画线，锯，钻孔，锉，我们最早做这个是拿圆钢做，难度更大