“abs材料”和“pp材料”的区别是:1.成型温度不同;2.性能用途不同;3.化学学名不同。
具体的区别:
一、成型温度不同
abs材料成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 ,pp材料 成型温度:160-220℃,比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%
二、性能用途不同
abs材料特点:
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
pp材料成型性能
结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
三、化学学名不同
abs材料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
,英文称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
pp材料化学名称:
聚丙烯
,英文名称:Polypropylene