注塑托盘与吹塑托盘的区别
一、生产设备
注塑托盘：采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。
吹塑托盘：采用吹塑机中空吹塑成型，整体一次吹塑成型，节省存储空间和运输成本。
二、使用环境
一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用。
而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等环境和行业中使用。
三、行业分布
吹塑托盘：适合对托盘的承重要求较高，满足重型货物搬运需求。例如重工业，食品冷冻行业等等。
注塑托盘：在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用。
图为注塑托盘车间和吹塑托盘车间
四、工艺不同
注塑：注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面。
吹塑：也称为中空吹塑.吹塑是注+吹。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头。
五、外观不同
注塑产品：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小 块不要的部分，有道工序会把它剪掉，虽然不明显，如果仔细观察还是会发现的。
吹塑产品：吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
优缺点
一、注塑托盘
优点：自重更轻，防潮防腐，使用范围广，产品种类多，定制方便，便于储存。适合多种机械设备，清洁方便。
缺点：抗冲击性有待加强，回料制作的产品性能大打折扣，承重性能相较吹塑托盘有所差距
二、吹塑托盘：
优点：自重更轻，防潮防腐，使用范围广，产品种类多，定制方便，便于储存。适合多种机械设备，清洁方便。这些优点都是塑料托盘大同小异的。
和传统托盘不同的是，吹塑托盘的承重更好，耐冲击性强，对于暴力操作有更好的耐受力，无需维修。对于低温等恶劣环境的适应力也很好。改性料的产品性能也较为优越，可回收利用。
缺点：不能内置钢管，不好上货架，产品种类较少
首先来说区别：1.注塑塑料托盘是注塑成型，实芯体，注塑模具可预留钢管孔，可内置钢筋增加承载；吹塑托盘是中空吹塑成型，空芯体，不可内置钢筋；2.注塑托盘为网格状或者平板状，吹塑托盘都为平板状；3.用料不同，注塑托盘用注塑料，可以为PP或者HDPE，吹塑托盘一般为HDPE，其实吹塑也有用PP，这里牵扯到成型工艺对塑料的熔指要求，内容太多了，几句话说不清楚，知道两种托盘用料不同就行了！
下面说优缺点：注塑托盘可内置钢筋，可以上货架使用，注塑成型精度高，缺点是注塑托盘对料要求高，回收料做的话质量比全新料差太多！吹塑托盘不可内置钢筋，一般不上货架使用，优点是承载高，重量可调节，抗摔抗砸，寿命长！缺点是吹塑成型精度低一些，尺寸误差较注塑要大，不可内置钢筋无法上货架使用！
目前想到就这些了！
注塑托盘优点：产品设计自由度较大，承载力也较好，由于质轻、价格相对吹塑托盘便宜，所以使用范围广； 缺点：抗弯度、高刚度相对较弱，不适合高强度运作使用。 吹塑托盘优点：选用高分子量高密(HWMHDPE)生产，高强度、高刚度，非常长的使用寿命等特性，使用寿命很长，抗弯强度也很强。 缺点：生产成本较高，价格相对也高，除高强度作业很多行业对托盘并不需要很高要求，所以使用范围相对不大。本回答被提问者采纳
注塑托盘采用的是大型注塑机，将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。