开姆洛克做橡胶和金属的粘合剂硫化后能撕开吗？
我用（双涂）开姆洛克做橡胶和金属的粘合剂，金属表面较光滑（粗糙度50的样子）。硫化后能用钳子夹住橡胶撕下来。撕完后的表面有灰色的固化物，看起来像灰色的开姆洛克。
这样正常吗？是不是开姆洛克过期了？灰色固化物是什么呢？
状态完好的开姆洛克作为橡胶和金属的粘合剂，硫化结束后，粘合强度能有多少？是否可以达到18Mpa？
对金属表面要求高吗？粗糙度多少合适呢？
要看橡胶材料是什么，天然橡胶与金属粘接需要涂2层，底胶是灰色的，面胶是黑色的，丁腈橡胶与金属粘接只涂灰色胶，具体牌号记得好像是CH205（灰色底胶），Ch220（黑色面胶）。开姆洛克一般粘接非常牢固，强度一般有3Mp~5Mpa，一般接近和大于橡胶撕裂强度，扯断时会局部从橡胶体撕开，但18MPa不太现实，18Mpa是橡胶扯断强度值范围。和撕裂不是一个衡量标准。开姆洛克对过期不敏感。即使干掉了，用二甲苯稀释一样可以用。
开姆洛克对金属表面要求不高，精车的表面也粘得很牢，但一般还是做表面喷砂处理以获得稳定的粘接效果，影响粘接主要是油污等表面污染。追问
开姆洛克对金属表面要求不高，精车的表面也粘得很牢，但一般还是做表面喷砂处理以获得稳定的粘接效果，影响粘接主要是油污等表面污染。追问
1.用的是天然胶+丁苯1712。开姆洛克就是205+220。205有些沉淀，上面较稀，下面较浓。我搅拌后使用的。晾干的时间较短，也就10分钟，会不会是这个原因？
2.还有就是我施给橡胶和金属的压力不大，就是用手摁了摁。硫化时没有施压。会不会是这个原因？
3.撕开后显示的固化物是什么呢？
图片如下：
没有硫化压力是不行的，粘接强度和施加成型的压强直接相关，不施加压力是不可能粘牢的。分离面出现的灰色就是底胶。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2014-12-03
从你发的图片看，我感觉是底胶ch205,涂的太后了，大部分基材和橡胶上面都是灰色，这层灰色是ch205的颜色，
1）对于双涂工艺，我们建议底涂205尽快能薄一些，要求膜厚5-10um,面涂稍微厚些，要求15-35um都可以的，
2）这可能是搅拌不均匀，用到最后胶粘剂都很稠了，只能建议稀释后使用，胶粘剂3/1稀释剂，稀释后使用
3）另外黑色部分，可能是硫化工艺没控制好，有可能是面胶（220或者252x）搅拌不均匀，有可能没有硫化不同步（可能需要根据T90和具体设备的温度而定）
如还有什么疑问，请与我们联系
青岛君尚化工 技术部
1）对于双涂工艺，我们建议底涂205尽快能薄一些，要求膜厚5-10um,面涂稍微厚些，要求15-35um都可以的，
2）这可能是搅拌不均匀，用到最后胶粘剂都很稠了，只能建议稀释后使用，胶粘剂3/1稀释剂，稀释后使用
3）另外黑色部分，可能是硫化工艺没控制好，有可能是面胶（220或者252x）搅拌不均匀，有可能没有硫化不同步（可能需要根据T90和具体设备的温度而定）
如还有什么疑问，请与我们联系
青岛君尚化工 技术部
第2个回答 2013-10-17
作为粘合的判断，剥离后界面如果是本体破坏，及说明粘合良好。至于强度，得看你的本体本身的强度了，金属表面粗糙度关系小有，但也和表面洁净度和底涂有比较大的关系。
第3个回答 2013-10-17
您好，脱层没有粘合住，至于你说的18mpa,基本做不到，一般在10mpma左右！你可以考虑是否橡胶配方和粘合剂不配套粘合不住的缘故！！
金属表面粗糙度大粘合力高，表面洁净度高-底涂力大。追问
金属表面粗糙度大粘合力高，表面洁净度高-底涂力大。追问
1.用的是天然胶+丁苯1712。开姆洛克就是205+220。205有些沉淀，上面较稀，下面较浓。我搅拌后使用的。晾干的时间较短，也就10分钟，会不会是这个原因？
2.还有就是我施给橡胶和金属的压力不大，就是用手摁了摁。硫化时没有施压。会不会是这个原因？
3.撕开后显示的固化物是什么呢？
图片如下：
第一原因小主要第二种原因要有压硫化
相似回答