电一体化属于工科专业学习的课程有机电一体化专业(专科)1.工程力学工程力学是一门机械专业基础课,它是在学习基础课(数学、物理、制图等)的条件下为后续的机械原理、零件、金工及机械设备各专业课等打好理论和计算的基础。工程力学一般分为两部分即理论力学和材料力学。2.理论力学是研究物体机械运动的一般规律的学科,它是以刚体、质点、质点系为研究对象,以牛顿定律为理论基础,通过一系列公理、定理来揭示研究对象的机械运动的普遍规律。它的内容有三个部分:(1) 静力学---研究物体在力系作用下的平衡规律,物体受力分析方法及力系的简化理论。(2) 运动学---研究物体机械运动的几何性质(如轨迹、速度、加速度等)。(3) 动力学---研究物体机械运动与受力之间的关系。3.材料力学是研究工程构件在外力作用下变形和破坏的规律。同时保证机械或工程结构正常工作,构件应有足够承担载荷的能力,选择适宜材料确定合理形状和尺寸。保证安全又经济的要求提供基本理论和基本计算方法。总之工程力学是现代机械工程技术的基础,所以也是机械类各工种教学计划中一门重要的技术基础课,具有很大的实用性。同时培养我们辩证唯物主义的世界观,提高分析和解决问题的能力,为今后解决生产实际问题和进一步提高打一基础。4.机械设计基础本课程主要研究常用机械传动(如V带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)和常用机械(如连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构等),以及通用机械零部件(如联接零件、轴系零件等)的工作原理、特点、设计方法。本课程是一门培养学生具有一定机械设计能力重要技术基础课。本课程主要任务是:(1)掌握机构的结构、运动特性和机械动力学的基本知识。初步具有分析和设计基本结构的能力,并对机械运动方案的确定有所了解。(2)掌握通用零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识,并初步具有设计一般简单机械的能力。(3)具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。5. 机械设计基础是多科学知识的综合运用,它需运用先修课程中的工程数学、工程制图、金属工艺学、工程力学、金属材料及热处理、线接性及技术测量和算法语言等基础理论知识,具体解决一般简单机械设计实践问题,为以后专业课程打下实践基础。因此它在教学计划中起着承上流下的作用。同时,它对学生今后从事机电一体化技术工作提供必要的机械设计的理论基础和基本知识,因此它对发展国民经济具有十分重要的意义。6.电工技术本课程是高等工业学校非电类专业的一门重要技术基础课程,它的作用是使学生通过本课程的学习获得电路基本理论和分析电路的基本方法。了解电机电器的基本原理和性能,受到必要的电工实验技能训练,为学习后续课程及从事实际工作打好基础.7.电子技术本课程是高等工业学校非电类专业的一门技术基础课程,它的作用任务是:使学生通过本课程的学习,获得电子技术的必要的基本理论和基本分析方法;了解电子器件的特性和作用;受到必要的实验技能训练,为学习后续课程以及从事实际工作打下一定的基础。8.控制工程基础及应用(1)“控制工程基础及应用”课程是机电一体化专业教育中的一门技术基础课。它以机电控制的应用为对象,主要阐述经典控制理论的有关基本概念、基本理论、基本分析方法设计校正和工程设计方法。通过本课的学习,使学员在传统静态设计的基础上建立起动态设计的概念,初步掌握经典控制理论的基本知识,分析和设计简单自动化系统的科学思路与方法,为后续课程运用控制理论和进一步深造打下基础。(2)本课教学内容:第一章自动控制系统基本概念;第二章物理系统的数学模型;第三章控制系统的时域分析;第四章控制系统的频率特性分析;第五章控制的稳定性分析;第六章控制系统的性能分析;第七章控制系统的校正;第八章控制系统的工程设计;第九章线性离散控制系统。本课基础理论体现“必需、够用”,讲清基本概念,以工程应用能力培养为主线从控制工程的角度,培养学生掌握思维和分析问题的方法。9.基础课程:大学物理、高等数学(最好包含工程数学有关微分方程,积分变换),电工基础、电子技术基础。10.互换性与测量技术基础本课程是机电专业的必修课。通过本课程的学习,可以使学生熟悉机器零件的几何精度设计,合理确定几何量公差;初步学会根据机器和零件的功能要求,选用几何量公差与配合;能够查用公差表格,正确标注图样;熟悉典型几何量的检测方法和初步学会使用常用的计量器具。本课程是一门主干技术基础课:是联系设计课程与工艺课程的纽带,也是从基础学习到专业课学习的桥梁。11.机械制造工艺学《机械制造工艺学》课程是机电一体化专业的一门主要的制造工程学方面的专业课程;是一门综合、实践性的工艺课程。本课程的任务是使学生在掌握机械制造基本理论、分析和解决机械制造过程中的工艺技术总是及独立编制机械加工工艺规程的能力得到培养,为今后从事本专业工作打下必要的基础。 课程的内容和基本要求:第一章概述;第二章工艺规程的制订:要求掌握制订机械制造工艺规程与装配工艺规程的原则和方法;第三章机床夹具设计:要求掌握机床夹具设计原理和方法;第四章典型零件加工:主要掌握轴类零件和箱体零件加工定位基准的选择;第五章尺寸链:掌握尺寸链的理论和应用;第六章机械加工精度;第七章机械加工表面质量:主要掌握基本概念;第八章、第九章介绍精密加工、特种加工以及制
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