车削大部分的材质就是45号钢和A3钢，加工方法有：
1．粗车车削加工是外圆粗加工最经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。
粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。
2．精车精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较高精度外圆的最终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。
3．精细车精细车的特点是：背吃刀量和进给量取值极小，切削速度高达150～2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的高精度或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0．4～0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。
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第1个回答 2020-05-19
我之前接触过车削45号钢的活儿，当时加工的工件是液压杆，材质就是45号钢中频淬火后，硬度：HRC55度，直径90mm，长度780mm，选的刀片是BN-H11 WNGA080408-6S的型号，转速参数设置N=370r/min，ap=0.25mm，干切，效果非常好，你也试试。现在应该效率更高了，你可以试试BN-H11希望能帮到你。
第2个回答 2008-09-27
45号钢调质后表面硬度要比原来高一些，走刀和转速相对要低些本回答被提问者采纳
第3个回答 2008-09-30
没有多大区别
第4个回答 2008-09-28
YT15想怎样就怎么样车 但别太高或太低 600到1200均可
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