304不锈钢和奥氏体不锈钢的区别

Question

304不锈钢和奥氏体不锈钢的区别

Answer 1

日常生活中一般就把304不锈钢叫304或者0Cr18Ni9又或者18/8。所有3开头的不锈钢都是奥氏体不锈钢，所以304不锈钢和奥氏体不锈钢就是父子关系。304不锈钢是奥氏体不锈钢的其中一种材料。

304是一个型号，304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，优点是具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，优良的冷热加工和成型性能，低温性能较好，良好的焊接性能，同时价格也比较便宜。

奥氏体不锈钢的机械性能比较平庸，质软，容易划伤磨毛，韧性可，硬度低于马氏体。

拓展资料：

奥氏体不锈钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。

参考资料：百度百科 奥氏体不锈钢介绍

Answer 2

304是一个牌号，它的基体相是奥氏体相，而奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，具有稳定的奥氏体组织，奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化。

在日常生活中一般就把304不锈钢叫304或者0Cr18Ni9又或者18/8，并且所有3开头的不锈钢都是奥氏体，ASTM规定的，所以看到304自然就会明白是奥氏体，不锈钢可以根据显微结构或者组织结构来简单地分成几个大类，奥氏体就是一种钢材热处理之后形成面心立方形状结晶的不锈钢，这种结晶就叫奥氏体，有着这结晶的不锈钢就叫奥氏体不锈钢。

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Answer 3

　　不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。今天小编来介绍304不锈钢材和201不锈钢的区别，一起来看看吧。

　　304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强，耐600度 高温。它具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

　　201不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

    304不锈钢材和201不锈钢的区别

　　1、常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。

　　2、组成。

　　201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。

　　304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

　　3、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。

　　4、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。(可用药水做实验)

　　5、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.

　　6、成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)钢号碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)钼(Mo)铜(Cu)

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Answer 4

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织.奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性.型号 304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家具、栏杆、医疗器材、一些手机边框。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。是属于奥氏体系不锈钢本回答被网友采纳

Answer 5

S30403 00Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀,焊接工艺广泛,焊后可以不作热处理.常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备.

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度,塑性不下降,可减少零件厚度,改善耐蚀性.用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件.

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀,加入氮可显著提高强度,用于制造要求高强度,且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件.

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的强度,又因为是超低碳,故耐晶间腐蚀性能好.用于制造要求耐晶间腐蚀,又有一定强度的结构件,如食品化工等工业设备

S30510 1Cr18Ni12 （305） 与0Cr18Ni9钢相比,加工硬化性低,拉拔旋压性好,多用于制造 冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件.

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蚀性能比0Cr19Ni9好,用于制造耐蚀的部件,实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蚀性能优于18-8型钢.适用于硝酸浓度65%～85%的耐蚀部件：实际上常 作为耐热钢制造部件.

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奥氏体不锈钢,在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蚀性优于0Cr19Ni9,因为此钢中含有Mo.主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件.

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能,其他性能与0Cr17Ni12Mo2基本相同,用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备.

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶间腐蚀性,其综合性能并不理想,钢号保留但不推荐使用,用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备,要求焊后无晶间腐蚀倾向.