3D打印是一种快速成型技术，也称为增材制造。它是一种基于数字模型文件，使用粉末金属或塑料等粘合材料，通过逐层打印来构造物体的技术。3D打印技术的类型和材料共同决定了应用范围，不同的成型原理对材料有不同的要求。3D打印耗材是3D打印机不可或缺的一部分，一定程度上也影响着3D打印能否得到更广泛的应用。
3D打印的核心是 quot分层制造和逐层添加 quot。它集计算机、机械、材料、通讯等为一体。具有降低研发成本的优点。成本和缩短产品开发周期。
ABS是最早用于工业3D打印机的塑料之一。ABS因其价格低廉、机械性能好、韧性和抗冲击性能优异，很受欢迎。ABS作为一种非晶态塑料，具有较高的玻璃化转变温度，其受热形态由外向内逐渐转变为流体状态，这意味着ABS在完全失去物理强度之前，可以承受更高的温度。ABS也是可选的3D打印耗材之一。
ASA是一种优良的普通热塑性塑料。与ABS相比，ASA具有更好的力学性能和一个重要的区别：紫外稳定性。ASA可以制造抗紫外线部件，这些部件不会因长期暴露在阳光下而降解，而且它还具有其他FDM热塑性塑料的一些最佳美学特性。ASA实用可靠，是汽车零部件、体育用品、户外功能样机及其户外基础设施和商业用终端零部件的理想选择。ASA具有优异的机械性能和美观性，特别适合普通的原型制作。
PC具有优异的机械性能和耐热性。它具有所有FDM材料中第二高的抗拉强度，并且它的高温变形温度达到280F。它也是一种适用于严格应用的材料，包括功能测试、加工或生产。
在3D打印机的成型过程中，杂质可能会与基板发生反应，改变基板的性能，对产品质量产生负面影响。掺杂的存在还会使粉末熔化不均匀，容易造成产品的内部缺陷。粉末含氧量高时，金属粉末不仅容易氧化，形成氧化膜，还会引起球化，影响产品的致密度和质量。
因此，必须严格控制原粉的杂质和掺杂，以保证产品质量。所以3D打印要用纯度高的金属粉末。常见的颗粒有球形、近球形、片状、针状等不规则形状。不规则颗粒具有更大的表面积，有利于增加烧结驱动力。而球形度高的粉体颗粒流动性好，送粉均匀，有利于提高产品的致密度和均匀性。因此，3D打印的粉末颗粒一般要求是球形或近似球形。
通过直接吸收激光或电子束扫描的能量来熔化和烧结粉末。颗粒越小，表面积越大，直接吸收的能量越多，越容易升温，越有利于烧结。另外，粉末粒度小，颗粒间间隙小，松装密度高，成型件密度高，有利于提高产品的强度和表面质量。但是，当粉末的粒度过小时，粉末往往会粘附和结块，导致粉末的流动性降低，影响粉末的输送甚至铺展。
为了今天 美国制造机器，很难把不同的原材料组合成一个单一的产品，因为传统的制造机器可以 在切割或成型过程中，不要轻易混合各种原料。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同的原材料融合在一起。可以 以前不能混合的物质将被混合形成新的物质，这些物质有各种各样的颜色和独特的属性或功能。
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