和其他钢管材料一样，矩形钢管的生产也是依据国家标准或行业标准的，所以宽、高和壁厚一般都是一些常用的尺寸。矩形方管是指横截面为矩形、方形的中空金属型材，应用于建筑，机械制造，造船，五金，钢结构工程等行业。依据市场上常见的矩形钢管规格，有心人制作了矩形方管理论重量表以及矩形钢管工艺特点。这里小编就给大家介绍。
矩形钢管理论重量表：
型号
理论重量（kg/m）
型号
理论重量（kg/m）
50*30*2.53.02
25*25*1.2
0.9450*30*3
3.6
40*40*2
2.2950*32*2
2.2
40*40*2.5
3.02
50*35*2.53.32
40*40*4
4.6855*38*2
2.8
50*50*2.5
3.81
60*40*2.5
3.81
50*50*3
4.44
60*40*3
4.44
50*50*4
5.74
60*40*4
5.74
60*60*2.5
4.52
70*50*4
7.02
60*60*3
5.38
80*60*3
7.09
60*60*4
7.02
80*60*4
8.22
70*70*4
8.22
80*60*5
10.25
70*70*5
10.2
90*40*2.5
5.19
80*80*4
9.9690*60*5
10.47
80*80*6
13.85
100*60*3
7.3
100*100*4
11.65
100*60*4
9.16
100*100*8
23
100*60*5
11.53
120*120*4
14.16
100*60*4.5
14.41
160*160*4.5
19.2
160*80*4.5
15.84
220*80*6
27.1
矩形钢管理论重量计算
依据重量=密度x体积的原理，矩形钢管计算公式如下：
理论重量（kg/m）=（宽+高）*2*壁厚*0.00785，其中宽、高、壁厚为单位为豪米。
例如100*80*4的矩形方管，其每米重量就是（100+80）*2*4*0.00785=11.304KG。
矩形钢管工艺要求
①矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及风管的密闭性。
②矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。
③矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
④矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。
⑤矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形风管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右。
矩形钢管工艺特点
⑴工艺先进：运用国际一流的数控设备进行制管，计算机软件编程，只需把风管外形的相关数据输入，几秒钟后就能自动生成各配件形态、组成数量及数据连接输送至等离子切割机自动下料。
软件编程、全自动下料的风管有以下优势：
_风管的形式多样化。规格齐全，这给设计选用带来方便，满足不同暖通空调工程系统的需要。
_互换性好：尺寸精确，管件标准、替换简易。_外观及内壁平整光滑，单纯从产品的外表效果来看，外观流畅美观；从风管性能的角度来看，由于内壁平滑、流线型好，使得风管的风阻力小。
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