换能器仿真频率与实际加工出来的频率不一致，可能由以下原因造成：
01仿真模型误差
在仿真过程中，所建立的换能器模型可能无法完全准确地反映实际换能器的物理特性。模型的简化、参数的近似或忽略某些复杂因素，都可能导致仿真结果与实际情况存在偏差。
02材料参数差异
换能器的性能与其使用的材料密切相关。在仿真中，通常使用材料的理想参数，而实际材料可能存在制造差异、不均匀性等问题，这些差异可能导致实际频率与仿真频率不一致。
03加工精度问题
在换能器的制造过程中，加工精度对频率的影响非常大。即使微小的尺寸偏差或形状误差，也可能导致频率的显著变化。因此，如果加工精度不足，实际制造出来的换能器频率可能与仿真结果不符。
04装配与调试误差
换能器的装配和调试过程也可能影响频率。例如，装配时的紧固力、接触面的平整度等因素，都可能对换能器的振动特性和频率产生影响。此外，调试过程中的参数调整也可能导致频率的变化。
05环境因素
环境温度、湿度等环境因素也可能对换能器的频率产生影响。虽然这些影响相对较小，但在某些情况下，它们也可能导致仿真与实际频率的差异。
针对这种差异，可以采取以下措施进行改进：
01优化仿真模型
尽量完善仿真模型，考虑更多的实际因素，使模型更接近于实际换能器。
02严格控制材料参数
选择质量稳定、性能一致的材料，并对其进行严格的质量检测。
03提高加工精度
采用先进的加工设备和工艺，确保换能器的制造精度满足要求。
04加强装配与调试质量控制
制定严格的装配和调试规范，确保每一步操作都符合标准。
05考虑环境因素
在仿真和测试过程中，尽量保持环境的一致性，以减少环境因素对频率的影响。
最后，由于实际加工和测试过程中可能存在多种不确定因素，4、5kHz的频率差异可能被视为一个相对较大的误差。在这种情况下，需要仔细检查和分析上述可能的原因，并采取适当的措施来减小这种差异。