数控车床G75的用法

如题所述

外圆切槽复合循环(G75)
指令格式
G75 Re
G75 X(U) Z(W) PΔi QΔk RΔd Ff
指令功能
该指令用于端面或外圆槽的断续切削。如果省略Z(W)和Q、R值,则适用于外圆槽的断续切削。走刀路线如图所示。
指令说明
- e表示退刀量;
- X表示C点的X坐标值;
- U表示由A点至C点的增量坐标值;
- Z表示B点的Z坐标值;
- W表示由A点至B点的增量坐标值;
- Δi、Δk、Δd分别为X方向每次切削深度、Z方向每次移动距离和切削到终点时的Z方向退刀量;
- F表示进给速度。
应用外圆切槽复合循环指令时,如果使用的是切槽刀具,该刀具有两个刀尖,设定左刀尖为刀具的刀位点。在编程之前,需要设定刀具的循环起点A和目标点D。如果工件槽宽大于切槽刀具的刃宽,则要考虑刀具在Z轴方向位移量Δk小于切槽刀具的刃宽,以确保刀具在槽底切削。
内沟槽加工方式。
1. FANUC系统指令格式
: G75 R(e);G75 X(U)Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f);
说明
- R(e): e 为每次沿 X 方向切削后的退刀量;
- X(U)Z(W): X,Z 方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。U,W 为增量坐标值;
- P(△i): △i 为 X 方向的每次切人深度,单位微米 ( 直径 );
- Q(△k): △k 为 Z 方向的每次 Z 向移动问距,单位微米;
- R(△d): △d 切削到终点时 Z 方向的退刀量,通常不指定,省略 X(U) 和 △i 时,则视为0;
- F(f): 进给速度。
2. 华中系统指令格式
: G75 X(U) R(e) Q(△k) F(f)
说明
- X(U): 绝对值编程时,为槽底终点在工件坐标系下的坐标;增量值编程时,为槽底终点相对于循环起点的有向距离。
- R(e): 切槽每进一刀的退刀量,只能为正值;
- Q(△k): 每次切人深度,只能为正值;
- F(f): 进给速度。
根据具体问题类型,进行步骤拆解、原因原理分析或内容拓展等。具体步骤如下:
- 导致这种情况的原因主要是……
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