焊材选型原则是与母材的成分和强度匹配。
最好查阅丝扣的原材料供货材质书确定其材质，从而确定焊材。如果无法查到，正确的流程是先做化学分析确定其成分，机械性能可以不做，直接匹配钢管强度即可。
丝扣未发现相应的国家标准，一般选材原则是使用与钢管相同或者同类强度的材料，强度不弱于钢管。
以下按照产品范围分叙焊材选材原则：
一般范围
民用建筑的一般用途钢管涉及四个国家标准，它们是：
GB/T3091 低压流体输送用钢管
GB/T13793 直缝电焊钢管
GB/T8162 结构用无缝钢管
GB/T8163 输送流体用无缝钢管
以上四个标准，材质均为碳素钢或低合金高强度钢，强度最高达460MPa。
如果丝扣产品范围比较狭窄且均为碳素钢，则只需选用酸性焊条即可。如普通的结422。
如果丝扣产品包括低合金高强度钢，为统一工艺起见，可选择碱性焊条。如常见的结506或者结507。
特种用途
由于问题未提供有关材质和用途的更详细信息。使用了更特别材质的可能性是有的。从严谨的科学态度出发，先穷举其它所有的可能，再根据相应材质做出选材建议。
下表为特种用途钢管相关标准和材质的归纳：
可见，在1之外的可能有CrMo系和CrMoV系。
对于这类产品，可以根据材质书或化学分析结果，依照GB984-2001《堆焊焊条》表6，根据合金成分不低于、强度不弱于母材的原则从中选取匹配的焊材。
返修注意事项：
1）裂纹返修前务须除去裂纹，以十倍放大镜确定裂纹尽头，刨除范围应顺着裂纹方向再向前扩展25mm，以除去肉眼看不见的微裂纹。通常裂纹返修发生反复焊裂的原因，就在于没有彻底清除微裂纹。
2）如果丝扣已镀锌，返修前须清除焊缝两侧20mm范围内的锌层。锌熔点只有420℃，焊接时会快速汽化形成夹锌或气孔缺陷。
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第1个回答 2016-10-09
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