高硼硅玻璃一般分为四种工艺制作。
1、人工模具旋转吹制（90%以上）。
2、人工铁模具吹制（5%以内）。
3、纯手工制作（极少）。
4、大炉机制。
昨天去工厂了，然后用我的6SP拍了几张，太渣了，以后有机会补单反拍的吧。
主要介绍一下高硼硅玻璃的人工模具旋转吹制，了解了工艺，才能更好的根据情况分析材质。
1、一般高硼硅玻璃都是使用高硼硅玻璃管材做为基材。
一般会有常用的十几种尺寸，可以满足日常的使用，如果有其他需求，还可以根据自己的需要去定制玻璃管材。不同尺寸，厚度和直径都不一样，同时也不全是透明的，也会有其他颜色的高硼硅玻璃管，但是最常用的还是透明色。
这是其中的一种，正在使用的，使用前，都会用钢丝拉动抹布，把管材内部擦拭一下，防止有灰尘等。如果管材内部不干净，或者春天的刮风天气，玻璃管在融化时就会把杂质融入进去，造成里面有杂质而废掉产品。
2、根据产品图纸，把玻璃管烧熔成一段一段的。
如果高度十多厘米的杯子，那么可能六七厘米的玻璃长度就够了，如果壶，可能就需要的长一些，直径大一些。所以，产品不一样，管材大小厚薄，以及裁成的大小也不一样。
都是烧融成一段段，两头有长丝，这种工艺叫做拉丝。
3、之后呢，开始吹胎。
有半个的石墨模具，然后把玻璃管材加热，去掉一头的拉丝，然后把剩下的那头用胶皮管连接上，胶皮管的另一头在嘴里。这时候把玻璃烧融，然后放到模具里面，一遍朝玻璃里面吹气，让它鼓起，然后同时转动玻璃部分，让它在模具里面旋转成型。
所以，一般的耐热玻璃制品大多是中心轴对称的，因为是旋转成型。
（铁模具吹制，是在这一步，把玻璃烧软直接放入铁模具内，然后在另一头吹入气体，使玻璃填充整个模具内腔，冷却成型。）
4、之后呢，就是把上面的那头丝给去掉，把杯子的口部做出来，叫做爆口（想想有点小邪恶呢）。
把这个半成品，一头固定在一个小机床上，可以抓住这个半成品，并且可以旋转。
然后，在杯子需要开口的位置下面，有一个扁长的铜头，T字形，上面有一排小孔可以出火，等玻璃旋转起来，就会有一条圆环均匀受热，当软到快要融化时，就把多余的那部分抻调就可以了。
5、现在杯子的外观基本出来了，但是还缺一个把手，毕竟单层接热水会烫手的。这个过程叫做接把。
把一个玻璃棒，根据需要裁成一段段的，然后烧软，整体软绵绵的后，用镊子捏住两头，把它固定在模具上，凉了后就成型了，这是把手的过程。
确定好把手需要粘接的位置，把把手的一头和需要粘接位置的杯子处一起烧软，再把两者粘到一起。趁着还没有完全固定的时候用镊子调整一下位置，再用火把剩下的那头用火烧融粘接住，就可以了。
6、没有找到杯子粘把的，拍了一个壶的粘把过程。恩，过程都是一样的。然后再看一下壶嘴是怎么做的吧，我们称其为：引嘴。
引嘴需要两个人配合，一个大师傅，一个学徒。学徒负责掌控玻璃棒的火候，师傅负责引嘴的过程。
需要先把玻璃棒的一头稍软，一头即将流动的那种状态。然后把壶嘴对应的位置同时稍软，这时候，学徒把已经准备好的玻璃棒交给师傅，师傅把玻璃棒烧融的那头怼在壶身稍软的那一块。然后，把玻璃棒朝外抻，同时再朝里面吹气。如果不吹气的话，抻出来的壶嘴是憋的。
至于壶嘴什么形状，完全靠师傅的手法和吹气的功夫。怼的面积小点，壶嘴底部就会小。吹入的气体多少，影响壶嘴的饱满程度。还有壶嘴的外观，完全靠手抻出来的。这确实是门手艺活。