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数控车床精车刀和粗车刀的角度有什么区别?
如题所述
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推荐答案 推荐于2017-10-11
1.前角:粗车角度较小,精车较大。
2.后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。
3.刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;
精车时一般取-4度。
4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
5.副偏角:根据
表面光洁度
选择,要求高时偏角较小。
6.刀尖圆弧半径:一般
硬质合金
车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值。
有了以上数据磨刀时做一样版即可。(磨刀还是靠经验)
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其他回答
第1个回答 2019-07-19
数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面:
(1)前角:粗车角度较小,精车较大。
(2)后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。
(3)刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;
精车时一般取-4度。
(4)主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。
(5)副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小。
(6)刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值。
粗车刀和精车刀是相对而言的,对同一加工件,精车刀要求满足加工面的最终加工要求(通常比较锋利,卷削槽较窄),粗车刀则能承受更大的切削力,卷削槽较宽且具有断削能力,材质要求红硬性更好,能承受高温。
第2个回答 2013-07-16
精车刀的角度是正角而且稍偏大点,粗车刀的角度小,有时还要选用负角
相似回答
粗车
和
精车刀
具
角度的
选用
有什么不同?
谢谢了!在线等!
答:
前角的选择:一般粗车采取较小前角甚至负前角
,目的是改善切削刃受力状况和散热条件,提高切削刃强度和抗冲击能力。精车采用较大正前角,目的是为了减小切屑被切下时的弹塑性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热,提高已加工表面质量。后角的选择:粗加工时,为保证刀具强度,应选较...
车床
所谓
的精车与粗
车
区别
在哪里呢?
答:
2,
操作不一样
粗加工主要是切除加工表面的大部分加工余量,在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。而切削速度则相应选低点。粗车所能达到的加工精度为IT12~ITll,表面粗糙度Ra为50~12.5μm。
精车要求切削深度要小,走刀量也要小
,精车完毕后,不但工件的直径几何尺寸要合格,而且对表面的...
什么
是
车刀
刀具的粗磨和精磨?
答:
1.实际上并没有非常严格的标准,只是制造时的一种控制和工艺标准,各厂不一样
。2.一般公差在0.02毫米,表面粗糙度在Ra0.8左右时为粗磨。3.公差在0.005毫米,表面粗糙度在Ra0.2左右时为精磨。4.要求再高的为超精磨。
数控精
刀
和粗
刀
的区别?
答:
精车刀刀尖圆弧较小一般是R0.2R0.1,
精车刀加工吃刀量要小,光洁度好,粗车刀一般刀尖圆弧在R0.4-R0.8,吃刀量大,光洁度不好
,但效率,所以一般加工产品先粗加工,留20-50丝余量再用精车刀加工,既能保证尺寸公差,又有很好的光洁度。
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