等离子切割机需要的是压缩空气，压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。
其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、几乎没有热影响区。
扩展资料
等离子切割机器结构：
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。
5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。
参考资料来源：百度百科-等离子切割机
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-26
【等离子切割机对空气的要求】一般使用压缩空气。在切割机正常切割过程中，气体的压力与稳定的气流量及气体的干燥性与纯度性，直接影响数控等离子切割机切割的质量和是否能正常起弧。最好的办法是在加装的储气罐后方在加个大型的油水分离器，在每天的早上开机前，打开油水分离器放会气，让储成的油水放出来，保证进入数控等离子切割机的气体干燥和纯净。具体检查方法如下：
1、查看等离子机上的气压表是否报警，如报警请旋转调节气压按钮，调高气压；
2、查看等离子机上的气流量是否正常，打开放气开关放气看气压表是否下降，如下降过多说明气压流量不够，这时就要在数控等离子切割机前加个储气罐保证气体的流量；
3、检查气体是否干燥，纯净，按下数控等离子切割机油水分离器下方，放气，如放出的气体有大量的白色的液体出来说明空气里的油水很多。
【等离子切割机】又称为等离子弧切割机，是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点是：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。
1、查看等离子机上的气压表是否报警，如报警请旋转调节气压按钮，调高气压；
2、查看等离子机上的气流量是否正常，打开放气开关放气看气压表是否下降，如下降过多说明气压流量不够，这时就要在数控等离子切割机前加个储气罐保证气体的流量；
3、检查气体是否干燥，纯净，按下数控等离子切割机油水分离器下方，放气，如放出的气体有大量的白色的液体出来说明空气里的油水很多。
【等离子切割机】又称为等离子弧切割机，是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点是：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。
第2个回答 推荐于2017-10-03
空气等离子切割机加工质量缺陷处理
在我们日常呼吸的空气中，含有氮气和氧气，在采用空气作为辅助气体实施等离子切割机加工碳钢、不锈钢等材质材料时，切口中氧与铁的放热反应提供了额外的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，有效改善了切口中熔融金属的流动性，因此切割碳钢时不但速度快、切割面光洁、切割面斜角小、而且切口下缘的粘渣也较少。但在切割不锈钢和铝时却不同，此时氧与不锈钢中的铬和铝起反应，导致切割面粗糙，因此当用户对切割表面质量要求较高时可以另作选择。
此外，从等离子切割机设备加工特点来说，常见的空气等离子切割机以其切割快、热变形小、切割费用低等诸多特点被广大客户所推崇。目前在国内市场，空气等离子切割机是目前市场上的较为主流的一类切割方式，但客观来讲，等离子切割法也存在缺点，譬如：切割面上附有氮化层，电极和喷嘴易损耗等等。
而空气等离子切割机可以采用干燥的压缩空气作为加工气体，用于切割碳钢、不锈钢、铝等金属材料，虽然等离子切割存在许多不完美的地方，但由于压缩空气的成本低等诸多优势，这使得这种切割方法被许多有大批量非焊接碳钢板切割需求的客户所推崇。同时配合专用数控系统应用于等离子弧切割，相比传统火焰切割方式有着更大的优势体现，在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。就象开车，在不同大小的转弯处，采取不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。
参考资料：http://www.sufiecnc.com/xinwen/gongsi/2013/0711/195.html本回答被提问者和网友采纳
在我们日常呼吸的空气中，含有氮气和氧气，在采用空气作为辅助气体实施等离子切割机加工碳钢、不锈钢等材质材料时，切口中氧与铁的放热反应提供了额外的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，有效改善了切口中熔融金属的流动性，因此切割碳钢时不但速度快、切割面光洁、切割面斜角小、而且切口下缘的粘渣也较少。但在切割不锈钢和铝时却不同，此时氧与不锈钢中的铬和铝起反应，导致切割面粗糙，因此当用户对切割表面质量要求较高时可以另作选择。
此外，从等离子切割机设备加工特点来说，常见的空气等离子切割机以其切割快、热变形小、切割费用低等诸多特点被广大客户所推崇。目前在国内市场，空气等离子切割机是目前市场上的较为主流的一类切割方式，但客观来讲，等离子切割法也存在缺点，譬如：切割面上附有氮化层，电极和喷嘴易损耗等等。
而空气等离子切割机可以采用干燥的压缩空气作为加工气体，用于切割碳钢、不锈钢、铝等金属材料，虽然等离子切割存在许多不完美的地方，但由于压缩空气的成本低等诸多优势，这使得这种切割方法被许多有大批量非焊接碳钢板切割需求的客户所推崇。同时配合专用数控系统应用于等离子弧切割，相比传统火焰切割方式有着更大的优势体现，在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。就象开车，在不同大小的转弯处，采取不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。
参考资料：http://www.sufiecnc.com/xinwen/gongsi/2013/0711/195.html本回答被提问者和网友采纳
第3个回答 2020-09-06
其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、几乎没有热影响区。
第4个回答 2013-08-03
气源0.8MPa，减压后使用压缩空气之压力0.5MPa左右、输出调压器应稳定，使用经油、水分离后的纯净空气尤为重要。追问
一般用什么设备除油水，我们用的捷豹的油水分离器，效果不怎么好，需要空气达到怎么一个标准呢？
追答除压缩机输出口接主油水分离器外，在使用设备的进气端加装1套油水分离器或串联2~3套油水分离器。如果你那里空气相对湿度较大则压缩机2h内应作1次排水处理哟。
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