汽轮机轴向位移增大的原因有:
1. 汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器停用;
2. 隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大;
3. 蒸汽品质不良,引起通流部分结垢;
4. 发生水冲击;
5. 负荷变化,一般来讲,凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大;对抽汽式或背压式来讲,最大的轴向推力可能在某一中间负荷。
6. 推力瓦损坏;
7. 凝汽器真空下降;
8. 电网频率下降。
轴向位移增大的处理要点:
1. 发现轴向位移增大时,应特别注意推力瓦块温度及其回油温度,注意汽机振动情况,听汽轮机内部是否有异常声音。
2. 轴向位移增大到报警值(+1,-1.45㎜)时,应迅速降负荷,使其降到报警值以下,报告班长查明原因进行处理,并作好记录。
3. 轴向位移增大到动作值(+1.2,-1.65㎜)时,若保护未动作,同时推力瓦块温度升高到95℃时,应紧急故障停机。
4. 轴向位移增大,振动增加显著,轴承回油温度显著升高至75℃时,应紧急故障停机。
5. 轴向位移增大虽未达到极限值,但推力瓦温度明显升高,任一推力瓦块温度升高到95℃时,虽经减负荷处理仍不能恢复时,应故障停机。
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