CNC法兰克系统指令全面解析，一文带你重温基础与进阶
1. 定位快捷路径
G00命令，如 G00 X_ Z_，迅速移动至绝对或增量坐标，实现精准定位。
2. 直线与圆弧插补
直线插补用G01，输入 G01 X(U)_ Z(W)_ F_，直线移动至目标位置，圆弧则需通过G02或G03，顺/逆时针运动，如 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__。
3. 切换与补偿
第二原点返回G30，设定新坐标点，更换刀具。切螺纹G32，调整主轴转速和螺距，如 G32 X(U)__Z(W)__F__/E__。刀具直径补偿则有G40-G42，考虑刀尖圆弧影响。
4. 工件坐标系管理
通过G54-G59分别设定不同工件坐标系，G54默认，系统根据偏移值1221-1226自动选择。G70精加工循环中，P(ns) Q(nf)定义程序段范围。
5. 精糙与精细加工循环
G71, G72, G73是粗车后精车的组合，循环参数需详细理解。G74和G75则涉及端面、外径、内径的钻孔，G76针对螺纹切削，循环参数相似。
6. 进阶功能指令
G76螺纹切削循环允许精加工重复，参数如NO.0723和刀尖角度NO.0724。内外径切削循环G90，直线和锥体切削，U/W/R/F控制切削路径。G92螺纹切削更注重主轴控制，退刀长度可自定义。
7. 切削模式与速度控制
G94指示台阶切削，平/锥形，线速度由G96/G97调整。G98/G99分别设定每分钟或每转位移，精密控制加工速度。
8. 加工中心指令详解
确保加工精度的G09在G61方式下使用，G60为单向定位，G64则支持连续切削。返回参考点操作有G27快速校验，G28设置中间点防干涉，G29从任意位置经中间点返回指定位置。
掌握这些CNC法兰克系统指令，无论是基础操作还是高级应用，都将为你的加工工艺增添稳健与效率。