加工中心怎么对刀

如题所述

1、回零(返回机床原点)

对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。

2、主轴正转

用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、X向对刀

用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触。

将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝对坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以)。

4、Y向对刀

用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触。

将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以)。

5、Z向对刀

将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。

6、主轴停转

先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,对刀完成,准备正式加工。

扩展资料:

基本事项

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

3、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

参考资料来源:百度百科-数控铣床

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2018-01-03

工件在数控加工中心机床上定位装夹好之后,需要通过对刀操作来告诉机床,工件在机床上的正确位置,否则,后续的加工操作根本无法进行。对于零件的粗加工工序而言,最简单最快捷的对刀方法就是试切法。下面介绍试切法对刀的具体操作步骤。

工具/原料

    加工中心

    工件、刀具

    方法/步骤

    1、回零(返回机床原点)

    对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。

    2、主轴正转

    用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

    3、X向对刀

    用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝对坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以)。

    4、Y向对刀

    用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起,记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以)。

    5、Z向对刀

    将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。

    6、主轴停转

    先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,准备正式加工。

    END

    注意事项

    试切法操作简单,但是对刀精度不高,只适合于工件的粗加工。

    对刀过程中主轴保持旋转状态,须小心操作,注意人身与机床安全。

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第2个回答  2012-12-10
一件坐标系 来确定G54.5.5。6。。。。等等你所需要的坐标系 具体得看图纸以及你的编程原点
另一个是刀长补的运用 如果是用G43就把刀具对到工具的表面把机械Z 值填写到刀长补里面 如果是做模具一把刀 可以直接把刀长补填写到 G54.5.6....中的z值中 这样刀长补就不用填写了 这样会整体上或者下的 呵呵希望你能懂 操作一遍你就懂了 帮不上忙 呵呵本回答被网友采纳
第3个回答  2012-12-11
用手轮把Z轴移到工件表面上,然后把机械坐标值输入到相应的刀具长度补偿库就完成对刀了。
第4个回答  2012-12-10
最好说清楚是什么情况,是对坐标还是对刀的长度补偿。我们好帮你解答
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