你的加工中心刀库停止位置不到位怎么解决的?

如题所述

需要检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况,可紧固联轴器上的螺钉。还有就是刀杯的气缸气压不够,可以调试气缸上的调节阀

刀库主要是提供储刀位置,并能依程式的控制,正确选择刀具加以定位,以进行刀具交换;换刀机构则是执行刀具交换的动作。

刀库必须与换刀机构同时存在,若无刀库则加工所需刀具无法事先储备;若无换刀机构,则加工所需刀具无法自刀库依序更换,而失去降低非切削时间的目的。


扩展资料:

在传统自动换刀装置的基础上提高动作速度,或采用动作速度更快的机构和驱动元件。例如,机械凸轮结构的换刀速度高于液压和气动结构。

根据高速工具机的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如,传统工具机的刀库和换刀装置多装在立柱一侧,在高速工具机则多为立柱移动的进给方式,为减轻运动件质量,刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。

从刀库中传送到主轴夹持机构上。刀具夹持元件的结构特性及其与工具机主轴的联结方式,将直接影响工具机的加工性能。刀库结构形式及刀具交换装置的工作方式,则会影响工具机的换刀效率。自动换刀系统本身及相关结构的复杂程度,又会对整机的成本产生直接影响。

参考资料来源:百度百科--刀库

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第1个回答  推荐于2017-09-15

  加工中心刀库停止位置不到位是工作中频繁运动,所以故障率较高,其原因和解决方大致法如下:

    检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况,可紧固联轴器上的螺钉。

    使用刀具是否超重,一般刀具质量不得超过规定值。                                                

    刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏,接触不好或灵敏度降低,这种情况必须更换损坏元件。                                                                    

    换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点发生漂移,解决方法,重新操作主轴箱运动,使其架到换刀点位置并重新设置换刀点。

第2个回答  2013-01-10
1-调整信号轮
2-摇电机上的轴心杆把换刀臂摇刀原点位置本回答被网友采纳
第3个回答  2013-01-05
传感器有问题,调一调或者plc调一调
第4个回答  2013-01-05
看看交流接触器在检查感应开关等等吧 具体得看你的具体情况
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