3Cr13(30Cr13)属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB/T 1220-2007
3Cr13(30Cr13)是含碳量较高的马氏体不锈钢，较1Cr13和2Cr13钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性。
但此钢的耐蚀性和700℃以下的热稳定性不如1Cr13和2Cr13。3Cr13主要用于高强度部件，以及在承受高应力载荷并在一室腐蚀介质条件下的磨损件。在测量器械、yi用钳子等方面也得到广泛应用。此钢不宜焊接。3Cr13 不锈钢因为其良好的抛光性能和耐磨性，适宜做刃具、喷嘴或者塑料模具。淬火后可以达到比2Cr13更高的硬度。
3Cr13(30Cr13)化学成分如下图：
加工特性：
加工3Cr13钢的热加工温度范围为850~1200℃，适宜的热加工加热温度为1160~1200℃，在850℃以前应缓慢加热，冷装炉炉温应小于800℃。热加工后缓冷或及时退火。
冷加工3Cr13钢的冷加工性较差，不推荐冷加工操作，但3Cr13钢可生产冷拉材，冷轧板带和丝材。
1、热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
2、金相组织：组织特征为马氏体型。
3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。
热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的有效方法，为得佳的性质，需焊后热处理。
首先，在成分上，30Cr13是一种含铬不锈钢，其中碳含量在0.26%~0.35%之间，铬含量在12%~14%之间，同时含有硅、锰、磷、硫等元素。而5Cr15Mov是一种高碳高铬马氏体不锈钢，其碳含量在0.5%~0.6%之间，铬含量在14%~17%之间，同时还含有硅、锰、磷、硫和钼等元素。
其次，在性能上，30Cr13具有较好的耐腐蚀性能和机械加工性能，适用于制造承受高负荷、高耐磨以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。而5Cr15Mov则具有更高的硬度、强度和耐磨性，主要用于制造高强度和耐腐蚀的刀具、刃具等。
最后，在应用上，30Cr13主要应用于化工、食品、医疗器械等领域的零部件制造，而5Cr15Mov则广泛应用于刀具、刃具、汽车零部件等领域。
30Cr13是马氏体不锈钢材质的钢材
3Cr13（30Cr13）S42030不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
比 2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
●化学成份：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB