模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
模具温度控制机是一种利用热介质（通常为水或油）对模具进行加温或降温的设备，主要通过以下工作原理实现：
管路系统：模具温度控制机中包含一个管路系统，用于将热介质（水或油）从储液池中输送至模具，通常采用高强度的塑料管道或不锈钢管道，以保证热介质的高效输送。
压力稳定器：为了达到稳定输送效果，模具温度控制机的管路系统还会配置压力稳定器，用于增强热介质的流动压力和稳定性，确保每个模具内部都能均匀地到达预设的温度值。
加热系统：模具温度控制机还配有加热系统，用于对热介质进行加热，以保证热介质的流动温度达到预设值，提高设备控制精度和反应速度。
冷却系统：为了满足不同设备的使用要求，部分模具温度控制机还设置了冷却系统，用于降温。通常采用电冷却、液冷却的形式，一方面能够加速降温过程，另一方面也能够保证模具寿命和设备安全性能。
控制系统：模具温度控制机还配备了控制系统，用于实时监测和调整热介质的流动速度和温度，确保每个模具内部的温度都能够达到预设的稳态值，提高制品的品质和成品率。
通过以上的工作原理，模具温度控制机能够精准地对模具的温度进行控制，保证制品加工过程中的稳定性和协调性，有利于加工制品的品质和生产效率。
可以了解中能温控的模具温度控制机，质量有保障！
其主要作用为：
1、提高产品的成型效率；
2、降低不良品的产生；
3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。