20CR13是马氏体不锈钢的一种刚号。
马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
扩展资料
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
参考资料
2Cr13(20Cr13)S42020不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
●化学成份：
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
20Cr13的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）和铬（Cr），其中铬的含量在12.00~14.00%之间。这种化学成分使得20Cr13具有优异的耐腐蚀性和耐热性能，适用于制造耐腐蚀和耐热零部件，如化学设备、炉具、热交换器、汽轮机叶轮、涡轮叶片、飞行器发动机零部件等。
此外，20Cr13的硬度高，耐磨性好，因此也常用于制造刀具、刀片、轴承等高强度和耐磨的零件。然而，由于20Cr13属于马氏体不锈钢，焊接时需要预热，以调整其力学性能。