饮料和矿泉水哪个生产工艺更复杂？饮料的生产工艺会更复杂，因为饮料使用的水就是矿泉水，之后再去添加饮料的饮剂才制作而成。
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第1个回答 2020-07-12
饮料复杂点，矿泉水就是弄点水过滤就行了，饮料里还得加香精、柠檬酸、蛋白糖，有的还得充二氧化碳。
第2个回答 2020-07-01
更复杂的生产工艺当然是饮料了。比如制作猕猴桃酵素营养饮料:
材料：猕猴桃500g，白糖400 g，纯净水3L。工具：十度良品酵素机，刀、沾板、电子称、水果盆、一次性手套、滤网、搅拌勺、量杯、十度良品专用酵素保鲜瓶。
1、提前一小时接通酵素机机体的电源，提前启动空气净化灭菌功能（酵素机底部用手触摸，会感受到有风）
2、溶糖，用电子称称400g糖，加入装有3L纯净水的酵素桶，溶解待用。
3、激活菌粉，在量杯中加入小量温水，再倒进1.5g酵素菌粉，搅拌让其溶解。
4、猕猴桃去皮，切片，称500g，待用。
5、把第4步准备好的食材倒进溶好糖的酵素桶中，最后倒入激活了的菌粉，进行搅拌。
6、把桶盖盖好，放进已灭菌机体中，功能选择鲜酿酵素，然后按开始（放进机体前，如室内温度超过30度，请按照机体的最佳加水量的刻度线来加水）
7、发酵12小时，表面没什么泡泡。发酵24小时，表面开始产生少量泡泡，闻起来也有猕猴桃的香味。发酵32小时，表面产生大量泡泡，食材开始变软。发酵46小时，有点洒酿味，只有甜味，没有酸味。发酵55小时，有酒酿味，一点酸味，但甜味较浓。发酵69小时，表面气泡不多，酸大于甜，有酒酿味，可以起桶了。综上所述，可以看出制作饮料比矿泉水还要复杂的多。
材料：猕猴桃500g，白糖400 g，纯净水3L。工具：十度良品酵素机，刀、沾板、电子称、水果盆、一次性手套、滤网、搅拌勺、量杯、十度良品专用酵素保鲜瓶。
1、提前一小时接通酵素机机体的电源，提前启动空气净化灭菌功能（酵素机底部用手触摸，会感受到有风）
2、溶糖，用电子称称400g糖，加入装有3L纯净水的酵素桶，溶解待用。
3、激活菌粉，在量杯中加入小量温水，再倒进1.5g酵素菌粉，搅拌让其溶解。
4、猕猴桃去皮，切片，称500g，待用。
5、把第4步准备好的食材倒进溶好糖的酵素桶中，最后倒入激活了的菌粉，进行搅拌。
6、把桶盖盖好，放进已灭菌机体中，功能选择鲜酿酵素，然后按开始（放进机体前，如室内温度超过30度，请按照机体的最佳加水量的刻度线来加水）
7、发酵12小时，表面没什么泡泡。发酵24小时，表面开始产生少量泡泡，闻起来也有猕猴桃的香味。发酵32小时，表面产生大量泡泡，食材开始变软。发酵46小时，有点洒酿味，只有甜味，没有酸味。发酵55小时，有酒酿味，一点酸味，但甜味较浓。发酵69小时，表面气泡不多，酸大于甜，有酒酿味，可以起桶了。综上所述，可以看出制作饮料比矿泉水还要复杂的多。
第3个回答 2020-06-24
饮料复杂些，矿泉水是没有生产工艺的，如果是真正的矿泉水，饮料的生产工艺就比较多了，现在有名的可口可乐，至今还保存着他们的配方。本回答被网友采纳
第4个回答 2020-07-01
矿泉水更为复杂一点。
天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施。
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺
水源水粗滤精滤杀菌灌装封盖灯检成品
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
2.饮用纯净水的生产工艺
水源水粗滤精滤去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）杀菌灌装封盖灯检成品
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
（二）关键控制环节。
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。
（三）容易出现的质量安全问题。
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。
2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。
（二）必备的生产设备。
1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。
水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。
四、产品相关标准
GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定，不得使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应是食品级并符合相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件，即水源评价报告、采矿许可证、取水证、水源水质跟踪监测报告。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量容器；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；（八）电导率仪（适用瓶装饮用纯净水）；（九）分析天平（0.1mg）。
七、检验项目
饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水和瓶（桶）装饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有*标记的，企业每年应当进行2次检验；带有的项目为蒸馏法生产的瓶（桶）装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。
天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施。
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺
水源水粗滤精滤杀菌灌装封盖灯检成品
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
2.饮用纯净水的生产工艺
水源水粗滤精滤去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）杀菌灌装封盖灯检成品
瓶（桶）及其盖的清洗消毒
（二）关键控制环节。
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。
（三）容易出现的质量安全问题。
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。
2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。
（二）必备的生产设备。
1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。
水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。
四、产品相关标准
GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定，不得使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应是食品级并符合相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件，即水源评价报告、采矿许可证、取水证、水源水质跟踪监测报告。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量容器；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；（八）电导率仪（适用瓶装饮用纯净水）；（九）分析天平（0.1mg）。
七、检验项目
饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水和瓶（桶）装饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有*标记的，企业每年应当进行2次检验；带有的项目为蒸馏法生产的瓶（桶）装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。
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