GH4145
GH4145镍基变形高温合金
中国牌号：GH145/GH4145
美国牌号：InconelX-750
德国牌号：NiCr15Fe7TiAl
一、 GH4145(GH145)高温合金概述：
GH4145(GH145)合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
1、GH4145(GH145)高温合金材料牌号：GH145(GH4145)
2、GH4145(GH145)高温合金相近牌号：Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德 国)。
3、GH4145(GH145)高温合金材料的技术标准：
4 、GH4145(GH145)高温合金化学成分：见表-1。
注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
5、GH4145(GH145)高温合金热处理制度：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
(1)、退火：955～1010℃，水冷。
(2)、焊接件焊接前退火：980℃，1h。
(3)、焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
6、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。 丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
7、GH4145(GH145)高温合金熔炼与铸造工艺：合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
8、GH4145(GH145)高温合金应用概况与特殊要求：该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH4145(GH145)高温合金物理及化学性能：
1、GH4145(GH145)高温合金热性能：
(1)、GH4145(GH145)高温合金熔化温度范围：1395～1425℃。
(2)、GH4145(GH145)高温合金热导率：见表2-1
2、GH4145(GH145)高温合金密度：ρ=8.25g/cm3[7]。
3、GH4145(GH145)高温合金电性能：50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、GH4145(GH145)高温合金力学性能：
1、GH4145(GH145)合金技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能：见表3-1。
注：交货状态为固溶980℃±15℃，保温适当时间，空冷或快冷，去除氧化皮。
2、GH4145(GH145)合金技术标准规定的丝材的室温力学性能：见表3-2。
注：交货状态，丝材在冷拉至成品前，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉；
A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为 30%以上。
B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，冷拉变形量为15%左右。
3、GH4145(GH145)合金棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能：见表3-3。
四、GH4145(GH145)高温合金组织结构：
1、GH4145(GH145)高温合金相变温度：γ′相开始析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，900℃开始回溶，到970℃时几乎全部溶解。
2、GH4145(GH145)高温合金时间-温度-组织转变曲线：
3、GH4145(GH145)高温合金组织结构：合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
五、GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求：
1、GH4145(GH145)高温合金成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃，为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
2、GH4145(GH145)高温合金焊接性能：合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。
3、GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺：零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件最终热处理：
(1)、对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件：
a、固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷；
b、时效：845℃±15℃，保温24h，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。
(2)、对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件：
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：730℃±15℃，保温8h，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。
(3)、环形件一般采用下述热处理制度：
a、固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷；
b、时效：845℃±15℃，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。
(4)、棒材和锻件在600℃以下温度使用时，采用下述制度进行热处理：
a、均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷；
b、时效：705℃±15℃，保温20±1h,空冷。
(5)、退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：1）705℃±15℃,保温22h,空冷；
(6)、760℃±10℃，保温1h,空冷。
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：730℃±10℃，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。
4、GH4145(GH145)高温合金表面处理工艺：
GH4145(GH145)合金切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工，退火或固溶状态下机械加工性能良好。
六、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145丝材及配套GH4145焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
Inconel X-750合金和GH4145合金两种是同一种材质，前者是美国叫法，后者是中国叫法，成分是一样的，属于镍基高温合金，耐高温性能杠杠的。
GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有良好的抗松弛性能，具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。
GH4145合金的成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间。为了获得良好的终锻或棒材的组织和性能，后续的锻造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不应低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。
GH4145焊接性能：该合金具有良好的焊接性能，可用于各种焊接，但对于大截面零件难以焊接，而对于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，湿度应保持在980℃0.5h或900℃保持2h，时效处理后，可获得接近完全热处理状态下焊接组件的强度。
Inconel X-750合金和GH4145合金两种材料是一样的介绍如下，
GH4145相近牌号有：Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本），
GH4145（GH145）高温合金
材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
金相组织结构
合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
4工艺性能与要求
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
热处理制度
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
退火：955～1010℃，水冷。
焊接件焊接前退火：980℃，1h。
焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
品种规格与供应状态
可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。
丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
应用概况与特殊要求
该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件
对应牌号通用的
gh4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能。
高温合金简介
化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
zui小 14 5.0 0.7 0.4 2.25
zui大 70 17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75
的物理性能:
密度 8.28g/cm3
熔点 1393-1427℃
在常温下合金的机械性能的zui小值:
合金 抗拉强度
RmN/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5% 布氏硬度HB
固溶处理 1267 868 25 ≤400
高温合金(GH4145):
(美标ASTM):Inconelx-750/W.Nr.2.4669
合金具有以下特性：
在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能.
应用范围应用领域有：
该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛,980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性
1.制造高温下工作的弹簧,螺栓;燃气涡轮机上的转子叶片,叶轮和其它结构件;
2.火箭发动机上的推力室;
3.飞机上的反推力装置;
4.大型的高压容器;
5.弹性气封片,弹性密封模片,橡胶机械电热刀片。
GH4145沉淀强化镍基高温合金
该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
GH4145相近牌号：
InconelX-750 NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)
GH4145工艺性能与要求：
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。