LED-UV固化系统的优势在哪里?

请问有哪位知道LED-UV固化系统的优势在哪里?

LED-UV的优势如下:
(1)冷光源、无热辐射,被照物品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题,特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且,LED-UV光源,发出的是高纯度单波段紫外光,几乎没有红外线的输出,它属于冷光源,加工件不会因受热而变形。
(2)效率高:LED-UV的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强为1000~2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下,从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高,但热量很高,因为它的光谱很宽,真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和红外光谱度(导致热量产生),对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
(3)超长寿命:LED-UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上,且使用寿命不受开关次数影响
(4)瞬间开关,不需要预热即可达到最大功率紫外输出,关闭后可以瞬间重新开机。
(5)能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
(6)可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
(8)能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
(9)维护成本几乎为零,采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
(10)由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工,设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-02-19
8个方面去阐述LED-uv固化系统的优势

一,环保性:
1、LED UV固化机不含 汞,无臭氧,绿色,环保,是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧,环保指标低
二、热量影响:

1、LED UV固化机的冷光源无热辐射,承载物表面温度低,彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题;特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
三、易用性:

1、LED UV固化机无须预热,瞬间点亮,即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长,长时间方能达到工作要求
四、寿命:

1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上,约20000-25000小时;
2、使用寿命低,UV汞灯使用寿命保800小时
五、能量:

1、LED UV固化机能量高、光输出稳定,光斑均匀,提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽,光斑向四周递减,不均匀
六、结构

1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成,可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大,结构复杂
七、操作因素

1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
八、成本

1、LED UV固化机维护成本为零,采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费;
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备,费用高
第2个回答  2017-08-01
LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好:
就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说:做出对比其优点如下:
高效低温,杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗,每小时低至1.5-3度电,(传统的大约在14-18度之间)可节约80%-90%的电费
试用寿命长,即开即用,无需等待,光源稳定
有效固化普通UV油墨,不需更换油墨,效率不变
绿色环保,超低噪音,无臭氧,无汞污染,无热辐射
传统UV油墨能固化,但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话,才楼主采纳谢谢了!本回答被提问者采纳
第3个回答  2017-07-25
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。
在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
第4个回答  2017-07-24
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。 紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。 紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。 光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。 在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。 光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。本回答被网友采纳
相似回答