车间不合格品处理流程

如题所述

1. 在生产过程中,若出现零星不合格品,车间主任应立即通知检验员。检验员确认后,生产人员将直接进行返工处理。
2. 成品检验若发现批量不合格品,检验员需立即通知生产部,并填写《不合格处理单》进行处理。
3. 检验员在巡检时发现不合格品,应立即向车间主任及技术部反馈。在必要时,应责成操作人员暂停生产,以便调整工艺。
4. 对外协、外购产品进行检验时,若发现不合格品,检验员应立即进行标识隔离,并填写《不合格处理单》反馈给采购部。采购部需与外协厂商或供应商沟通协调处理。
不合格原因分析、整改措施及期限:
1. 质量部、技术部及生产部应对检验员开出的《不合格处理报告》进行分析,以确定不合格品的原因。根据不合格品的严重程度,判断并确定处理措施、责任人及整改期限。
2. 对于可修复的不合格品,技术部应制定修复措施,生产部负责修复处理。质量部和技术部应对修复产品进行验证,并将验证结果记录在《不合格处理报告》中。
3. 若不合格品严重度较轻,经质量部、市场部及总经理确认后,可采取让步接收处理。处理结果需记录在《不合格处理报告》中。
4. 对于严重不合格品,若返修价值低或返修成本高,经质量部、技术部及总经理确认后,应进行报废处理,并将处理结果记录在《不合格处理报告》的“不合格品处理的验证”栏里。
5. 不合格品处理完成后,质量部、技术部及生产部应对产生不合格的原因进行分析,找出问题点,并采取有效的纠正和预防措施,防止类似问题再次发生。
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