PP料真空电镀老是会掉漆是怎么回事?

如题所述

真空电镀PP处理剂与普通的PP处理剂都叫PP水,但是因为工艺不同,客户的需求不同,所以用的CPP会有些差异

普通的PP处理剂主要用于喷普通油漆,PU,塑胶漆,橡胶油等,主要附着力问题的要求,荆楚真空电镀PP处理剂主要是与底UV之间的层间附着,UV与其它油漆不同,树脂体系有差异,对PP水的要求会高,最主要的是真空电镀PP水喷完底漆后要经过高温真空条件下在素材表面镀一层金属感,市场上有些产品做不到这一些,在喷底UV之间附着力还勉强,但真空电镀后测试就掉漆
荆楚正是因为这一系列的问题总经,经研发做出与普通喷漆的差异化,现真空电镀专用PP水可以免火焰,可以满足线体不能烘烤的条件,也就是可以湿喷湿,真空电镀做完一整套工艺后,附着力5B,流平好,金属感十足。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-04-27
很多素材
如PP以及一些杂料做真空电镀都会遇到这个掉油附着力不理想的情况,这是由于素材本身的表面张力差极性低,附差力极差,需要进行特殊性处理94针对此951可以用真空电镀底水解决5173免电晕d火焰法,方便简单,节约成本!
第2个回答  2021-12-02
PP料真空电镀底漆掉漆的原因是UV底漆与PP料表面无法形成牢固附着的涂层,因此需要通过表面处理方法增强PP料的附着力。
导致PP料附着力差的原因主要是从材质属性分析,PP料属于非极性材质,表面结晶度高难以有效润湿,因此在喷油、胶粘或真空电镀时,常出现掉漆、脱胶、掉镀层等不良现象。
有效的解决方法是通过底涂PP真空电镀处理剂,增强真空电镀UV底漆对PP料表面的附着,促进油漆涂层的牢固结合。其通过定向的接枝再改性而成。在打底基础上,能够满足PP料,UV真空电镀和UV罩光工艺的附着力要求。