钢结构的运用优势，随着近年来钢结构的迅速发展，和普通钢筋混凝土厂房相比，钢结构厂房优势越发突出:自重轻，可减轻建筑物质量的30%，特别在地质承载力低和地震烈度较高的地方，其综合经济小于优于钢筋混凝土结构体系。布置灵活，开间大，可提高建筑实用面积3%~5%。可以工厂化批量生产，施工简单，安装快捷，大大缩短施工周期。据研究，多层钢结构体系属于环保型绿色建筑体系，其节能指标可达50%。以上特点使钢结构的运用越来越广泛，在多层工业厂房中的应用也日记增多。现在就以一个两层纺织厂房为例谈一些粗浅的看法。
工程特点，该两层钢结构工业厂房，柱网为12mx8.3m,层高7m，结构空旷，层，基本无隔墙，楼面开孔很多，部分楼层没有铺板，为全房间洞口，楼面活荷载8.0kpa，部分楼面还需考虑检修设备的堆载。在二层楼面上布置了几台大型设备，比较重，其余楼面上也有很多中小型设备，设备间以管道连接。整个厂房内设备和管道数量众多，楼面上需预留的孔洞相当多，给楼层平面布置造成了很多困难。该厂房柱子的竖向荷载很大，最大的达到3000kN，柱子全部采用焊接H型钢制作，框架梁与次梁大部分采用轧制H型钢，仅二层支撑大型设备的几根框架梁采用焊接H型钢制作。楼面采用在压型钢板上浇筑混凝土形成的组合楼板。
大型设备的布置，厂房内大型设备的布置对确定柱网起着决定性的作用，同时也限制了支承梁的翼缘宽度。由于大型设备荷载大，重心高，而支撑点接近设备的底部，位于二层楼面，地震时会产生很大的倾夜力矩，对支承梁的受力非常不利。因此需要在设备的外围设置四根柱子，让四根柱子的中心线与设备的中心线重合，并尽量使支承梁与柱子直接连接成框架梁。这样布置传力直接，对于承受竖向荷载也非常有利口为了支承梁能有效地抵抗扭矩，应将设备的固定螺栓布置在梁腹板外侧，这就要求支承梁的翼缘宽度不能太大，否则无法保证预留洞的尺寸。另外，在输人设备的荷载时，应该考虑由于地震产生的倾覆力矩而增加的荷载。这部分荷载是计算机程序无法考虑的，需要人工加以千预。其他中小型设备也影响着结构布置，必须全面加以考虑。总之，在设计初期应该同工艺设备专业密切配合把柱网确定好。必要时请工艺专业适当调整设备的位置，以满足结构布置的需要。
钢结构房屋的楼板主要有在压型钢板上现浇混凝土形成的组合楼板和非组合楼板、装配整体式钢筋混凝土楼板、装配式楼板等。一般宜采用组合楼板或非组合楼板；对不超过12层的钢结构尚可采用装配整体式钢筋混凝土楼板，亦可采用装配式楼板或其他轻型楼盖；对超过12层的钢结构必要时可设置水平支撑。采用压型钢板钢筋混凝土组合楼板和现浇钢筋混凝土楼板时，应与钢梁有可靠连接。采用装配式、装配整体式或轻型楼板时，应将楼板预埋件与钢梁焊接，或采取其他保证楼盖整体性的措施。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量最大可达800t)。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
