2006年起，国家和各级地方政府相继出台政策，鼓励使用节能、环保光源。印刷行业正采用UV-LED光源来代替UV汞灯，UV-LED光源不仅能够节能、环保、降低成本，而且是冷光源，对承载物没有任何损坏，适合薄膜类材料印刷。UV-LED符合国家节能降耗的绿色环保要求，受到我国各级政府和企业的高度重视，UV-LED固化技术也是印刷行业发展之必然。
UV-LED的光谱半宽非常窄，能量高度集中，对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说，光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言，UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比：
第一：UVLED固化机使用寿命长，可瞬间开关
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－1000小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源，在很短时间达到100%能量，而且UV固化宽幅可以根据需要定制，最大节省UV资源。
第二：UVLED固化机无热辐射，可以把保鲜膜覆在上面不损坏
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
第三：UVLED固化机环保无污染，体积小，可方便安装在流水线作业上
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有汞，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
第四：UVLED固化机超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
第五：UVLED固化机能耗低，有效发光率高
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
综上，uvled设备是发展趋势，使用uvled设备会带来更长久的持续回报，所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子，质量最关键。
UV-LED的光谱半宽非常窄，能量高度集中，对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说，光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言，UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比：
第一：UVLED固化机使用寿命长，可瞬间开关
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－1000小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源，在很短时间达到100%能量，而且UV固化宽幅可以根据需要定制，最大节省UV资源。
第二：UVLED固化机无热辐射，可以把保鲜膜覆在上面不损坏
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
第三：UVLED固化机环保无污染，体积小，可方便安装在流水线作业上
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有汞，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
第四：UVLED固化机超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
第五：UVLED固化机能耗低，有效发光率高
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
综上，uvled设备是发展趋势，使用uvled设备会带来更长久的持续回报，所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子，质量最关键。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2015-08-19
怎么说那 这个要看你做什么产品根据产品看值不值，还有你换固化设备胶水也要换着还存在一个配对问题不是说换就换的，上次我遇见一个就是用汞灯胶水固化比较好结果换LED固化不了，要换也要和胶水厂家配合 LED有两个波长365和395的现在365用的胶水比较多也比395的便宜，395的胶水比较少也比较贵，我是根据我们公司生产的情况回答的你可以多了解了解不要盲目的去换，想多了解可以私信我
第2个回答 2016-01-30
以四色胶印为例，数据说话！
第3个回答 2020-03-20
针对规模大小，中大型厂家有必要更换，使用UVLED不仅环保 还能大大的节省生产时间和成本
UVLED工作原理 是 通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后，两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说，LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯（卤素灯）来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲，终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言，优势有很多！
1LEDUV 能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%，能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷，液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小，可解决汞灯发热量大，抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞，无臭氧产生，是替代传统汞灯（卤素灯）光源技术的一种更安全、更环
保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零，采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计，相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
UVLED工作原理 是 通过发光二极管的原理来产生发出具有特征的紫外(UV)光。
传统统汞灯是通电后，两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并
发射具有特征的紫外(UV)光。 不同的卤素物涂层会有着不同波长的输出特性。
从发光原理来说，LED-UV 比传统汞灯就有非常大的优势。
在世界上绝大多数国家的客户依然采取传统的水银汞灯（卤素灯）来进行工作。
但 LEDUV 从趋势上讲，终将会代替汞灯。因为 LEDUV 相比传统汞灯而言，优势有很多！
1LEDUV 能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的 20%，能节约 80%电量。
2使用寿命是传统汞灯式固化机的 10 倍以上
3LEDUV 是冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决热敏材料包括光通讯、液晶生产中
长期存在的热伤害问题。特别适合薄膜印刷，液晶产品等要求温度控制严格的场合适用。
4. 发热量小，可解决汞灯发热量大，抽风配套要求高、工作环境不友善的问题。
5. LED-UV 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，能够有效提高生产效率。
6. LED 灯珠不含汞，无臭氧产生，是替代传统汞灯（卤素灯）光源技术的一种更安全、更环
保的选择。
7. LEDUV 维护成本几乎为零，采用 LEDUV 光源的固化设备的年耗材使用成本明显降低
8. 威劲电子的 LEDUV 固化设备有着非常可靠及智能化设计，相比其他品牌的 LEDUV 固化设
备有着突出的技术优势和特点。
第4个回答 2016-12-13
一套下来十几万的话，想问下您是需要一次性买几台还是要定制产线这样的
相似回答