数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹

Question

如题所述

Answer 1

　　可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令（华中、广州数控和FANUC系统几乎一样）
　　G32 X F ；
　　G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）

　　G92 X Z F ;
　　X ;
　　X ;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）

　　G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下
　　G76 P020060 Q150 R0.03；
　　G76 X Z P Q R F ；
　　（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
　　第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。
　　G76 P m rα QΔdmin Rd;
　　G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;
　　说明：m:精加工重复次数（01～99）；
　　r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；
　　α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定；
　　Δdmin：最小切削深度；
　　d：精加工余量；
　　X(U) Z(W)：螺纹终点坐标；
　　i：圆锥螺纹半径差，如果i=0为圆柱螺纹，；
　　k：螺纹牙高（方向半径值），通常为正，以无小数点形式表示；
　　Δd：第一次粗切深（半径指定），以无小数点形式表示；
　　f：螺纹导程。
　　第二种格式
　　G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__；
　　其中X、Z 为螺纹终点坐标值；
　　U、W ：为螺纹终点相对循环起点的坐标增量；
　　I ：为锥螺纹始点与终点的半径差，当I为0时， 加工圆柱螺纹；
　　K ：为螺纹牙型高度(半径值)，通常为正值；
　　D ：为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值；
　　F ：指令螺纹导程；
　　A ：为螺纹牙型角。

Answer 2

用G92命令来实行螺纹循环撤销本回答被网友采纳

Answer 3

G92 X(U)__ Z(W)__ R__ F__;
G76 P________ Q__ R__;
G76 X__ Z__ R__ P__ Q__ F__;

Answer 4

G92X_Z_F_或G76P_Q_R_;G76X_Z_P_Q_F_;