T10是一种高碳合金工具钢，因其卓越的硬度和耐磨性，广泛应用于各种精密模具制造领域。
首先，T10适用于制作小型冲模，当处理低碳钢板且料厚小于1毫米，且批量需求不超过10万件时，它的性能表现优异。 对于冷拔和拉伸凹模，即使磨损后，通过高温回火和常规淬火，T10能自我修复，延长使用寿命。
在剪切中厚钢板时，T10的长剪刃经过薄壳淬火后，表现出极高的疲劳抗性，崩刃风险低，相比9CrWMn钢，使用寿命提升约7倍。
对于制造硅钢片的小孔冲制，T10的精准度和耐久性尤为突出。作为冲裁模具，凸模硬度58-62HRC，凹模则选择60-64HRC，确保了高效冲压。
在弯曲模和拉延模中，T10的硬度适中，凸模和凹模选择56-60HRC，确保模具的稳定性和耐用性。
对于铝件冷挤压凹模，T10的硬度要求提高至62-64HRC，以适应高强度的工作条件。
T10同样适用于中小批量冷冲模和整体式冷镦模，以及对薄壳硬化有特殊需求的冲剪工具。
对于冷作冲头和六角螺母冷镦模，T10的硬度分别为58-60HRC和48-52HRC，表现出在轻载荷和精确尺寸控制方面的优秀性能。
最后，T10还适用于制作拉丝模和简单冲裁模，充分展现了其在精密模具制造领域的广泛应用价值。
通过这些特性，T10无疑是精密模具制造的理想选择，无论是在硬度、耐磨性还是工艺适应性上，都能满足各类工况的需求。