(1)什么是催化燃烧
催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应.在催化燃烧反应过程中,反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基,生成振动激发态产物,并以红外辐射方式释放能量;在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不生成或很少产生NOх.CO和HC等污染物.
催化燃烧分为低温燃烧(＜600℃.中温催化燃烧(600--1000℃)和高温催化燃烧(>1000℃).
低温催化燃烧:废气净化.低温干燥
中温催化燃烧:家用燃气具.室内室外供暖取热.
高温催化燃烧:飞机发动机.天然气发电.工业锅炉.高温炉窑.
(2)燃气红外线催化燃烧器的核心技术
a.高效节能技术.低co控制技术.低噪声控制技术.低NOх控制技术
b.高性能储氧材料.高温高比表面材料.整体式燃烧催化剂等几大国际领先的技术
c.与我们的燃烧催化剂相匹配的特殊陶瓷载体和催化剂涂敷技术
d.整体式燃烧催化剂---低廉的价格和”贵族技术”的民用化;不仅具有与贵金属燃烧催化剂同等优良的低温活性,还表现出比贵金属燃烧催化剂更加优良的抗毒.抗水.抗结碳.抗高温烧结等性能.
(3)高效节能技术
高活性的整体式燃烧催化剂改变了燃烧反应的能量释放方式,燃烧能量完全以红外辐射方式释放,从而避免了由可见光造成的能量损失,
使燃气燃烧的能量得到最充分和最有效的利用
通过降低维持反应所需要的反应温度,节省燃烧反应本身对燃料燃烧能量的消耗.
能将气介质95%左右的能量转化成红外线热能
(4)低CO控制技术
高性能稀土储氧材料的储氧能力达到700umol/g,此性能优于法国罗迪亚公司的储氧材料产品,具有国际领先水平.
储氧材料具有在富氧条件下储氧而在贫氧条件下释放氧的双效功能,其应用于稀土催化燃烧能为燃烧反应提供充分的表面吸附氧以确保燃烧反应完全，从而使HC和CO排放降至最低。
（5）低NOх控制技术
我们采用了高选择性燃烧催化剂，使燃烧反应过程严格按照设计进行。
反应物自由基在催化剂表面引发，使燃烧反应被控制在催化剂表面进行，通过控制燃烧反应所需的能量来确保空气中的N2不能与O2发生反应，因此催化燃烧将烟气中的NOX排放量减至最低。
（6）低噪声控制技术
高性能稀土储氧材料和高温高比表面材料确保燃烧反应在燃烧催化剂表面进行，催化燃烧实现了真正意义上的红外辐射燃烧和无烟燃烧，从而彻底消除了火焰燃烧造成的强气流噪声。
（7）红外线催化燃烧器与红外线燃烧器的本质区别
燃烧方式不同：
红外线燃烧器的燃烧属于完全预混式燃烧，燃烧反应在火孔内及外表面进行，火孔外表面火焰很短，又可称为无焰燃烧，但不是真正意义上的无焰燃烧（有短火焰）；而催化燃烧主要是将燃烧反应控制在火孔内催化剂表面进行（由表面自由基引发），燃烧时可达到完全无火焰燃烧状态，可实现真正的无焰燃烧。
能量释放方式不同：
红外线燃烧器的燃烧实际是部分先将金属网或多孔陶瓷板加热，再通过被加热金属网或多孔陶瓷板在高温下二次释放一定波长的红外线，这不算是完全意义上的红外燃烧技术；催化燃烧使反应物在催化剂表面形成地能量的表面自由基，生成振动激发态产物而非电子激发态产物（电子激发态产物导致可见光和火焰），几乎完全以红外辐射方式释放出能量，这从根本上避免了由可见光造成的燃烧能量损失，是真正的红外燃烧技术。所以催化燃烧是将燃烧能量得到最充分和最有效利用的最佳燃烧方式。
催化燃烧是无焰燃烧，但无焰燃烧不一定是催化燃烧。
（8）调试说明
先把风门稍微开启通燃气点火，然后调节风门收回火焰，待燃烧板基本发红后再调节风门直至无明火在板面冒出。之后工作基本不再调试。
如燃烧板完好无损情况下，有明火或脱火（即火焰离开板面燃烧）则为空气不足，可开大风门。
如燃烧板完好无损情况下，火焰进入壳体燃烧（即逆火）则为燃气不足，可增大气压或调节铜阀门使燃气增加或者关小风门，一般是调节铜阀门与铸铁风门同步进行，待板面有火焰后再调风门收火焰。
（9）安装计算
1度电=860KCAL
1立方米天然气（NG）=8600KCAL（天然气热值）
1公斤液化气（LPG）=12000KCAL（液化气热值）
经验公式：
烘房体积×860KCAL×A/单只燃烧器发热量=安装组数
A为经验系数
A=4 为加热温度200℃以下
A=5 为加热温度230--250℃
A=6 为加热温度250--380℃
例如：
长6米、宽1米2、高2米的烘道，烘烤温度240℃应用多少组HD262型燃烧器？
计算如下：
6×1·2×2×860×5÷9360=6·6
则安装HD262型燃烧器7组（只）
注：
一组燃烧器包括（燃气红外线催化燃烧器、点火针、脉冲点火器、电瓷阀），此为涂装业的标准配置。
食品业一般只购买燃烧器少有配点火针、脉冲点火器、电瓷阀的。
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