我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷行业发展起来的。上个世纪五十年代，北京的新华印刷厂等企业，引进德国的多色凹版印刷机，用来印刷《解放军画报》等刊物，印刷油墨全靠进口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生产企业，采用前苏联的技术路线，研制成功“苯基影写版油墨’，该油墨以松香改性醇酸树脂为连接料，以苯类为溶剂，生产出我国第一代凹版印纸油墨，替代了进口油墨。该油墨主要以印刷画报纸和邮票纸等非涂层纸为主，具有光泽良好、干性快、色泽鲜艳等优点，但也存在流平性欠佳的缺点。七十年代以后，全国各地的骨干型油墨生产企业，相继投产了“醇型凹版印纸油墨”，是以硝化棉为主连接料，以乙醇为溶剂，适应在印刷速度为30—50米/分的凹版印刷机上印刷。印刷糖果纸，冰棍纸等食品包装用纸，这是我国第一代用于包装印刷的凹版印纸油墨。九十年代初，烟盒印刷由胶版改为凹版印刷，在我国迅速发展起来，从云南开始，我国从欧洲引进了几十条凹版印纸生产线，以印刷烟盒包装为主。由于印刷速度显著提高，掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料，以醇类、酯类等为溶剂，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸，现在以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性，向层次版印刷发展，现在国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨，以适应印刷企业的需要。目前，凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段。
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第1个回答 2021-03-25
我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷行业发展起来的。上个世纪五十年代，北京的新华印刷厂等企业，引进德国的多色凹版印刷机，用来印刷《解放军画报》等刊物，印刷油墨全靠进口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生产企业，采用前苏联的技术路线，研制成功“苯基影写版油墨’，该油墨以松香改性醇酸树脂为连接料，以苯类为溶剂，生产出我国第一代凹版印纸油墨，替代了进口油墨。该油墨主要以印刷画报纸和邮票纸等非涂层纸为主，具有光泽良好、干性快、色泽鲜艳等优点，但也存在流平性欠佳的缺点。七十年代以后，全国各地的骨干型油墨生产企业，相继投产了“醇型凹版印纸油墨”，是以硝化棉为主连接料，以乙醇为溶剂，适应在印刷速度为30—50米/分的凹版印刷机上印刷。印刷糖果纸，冰棍纸等食品包装用纸，这是我国第一代用于包装印刷的凹版印纸油墨。九十年代初，烟盒印刷由胶版改为凹版印刷，在我国迅速发展起来，从云南开始，我国从欧洲引进了几十条凹版印纸生产线，以印刷烟盒包装为主。由于印刷速度显著提高，掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料，以醇类、酯类等为溶剂，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸，近年来以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性，向层次版印刷发展，国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨，以适应印刷企业的需要。凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段。
第2个回答 2021-03-26
凹印发展到今天的大好局面，是通过众多行业的共同努力而形成的。印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然，市场的需求是凹印积极发展的重要环节。随着市场经济的不断发展，饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展，对凹版印刷品的需求越来越多，在质量要求越来越高的需求形势促进下，我国凹版印刷得到了迅猛的发展。我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。凹印成为仅次于平版印刷的第二大分支，是包装印刷的主要印刷方式。
第3个回答 2021-07-05
现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬，将进一步提高生产及加工方面的费用。这主要归因于全球范围内一系列化学制剂的短缺，而它们在油墨的生产中是关键原料。截止到现在，原油和石化衍生物价格的不断攀升，是造成油墨价格上涨的主要原因。但是即使油价回落，因为油墨行业遭受到化学原料短缺的打击，尤其是颜料、硝化纤维、丙烯酸、醋酸和二氧化钛等原料，油墨价格仍然会只升不降。
2006年全球被动组件市场在下游需求增温下，成长率提高至18%。07-09年由于基期垫高，成长率将回复至以往水平，但也维持在10%以上。由于受惠于被动组件市场之稳健成长，预期对油墨材料之市场需求也将持续提升。
从我国油墨应用行业，出版和商业印刷业、包装印刷业，线路板制造业等的现状与发展来看，胶印油墨仍占主导地位。市场份额在45%，左右，凹印油墨市场需求总体趋于平稳，凸版印刷油墨市场将大幅度下降，但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势，网印油墨呈稳步上扬态势，数字印刷，喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全球环保意识及需求多元化的增强，水性油墨、uV固化油墨，持种防伪油墨等产品将以惊人的速度发展。
随着绿色包装概念的加强。以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国家发展的后尘，在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业。纵观目前的水性柔版印刷油墨市场，用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型油墨的低价位影响了企业的利润，丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比。似乎除了环保外尚无其他优势，虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行。但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展。必须要有国家相关法律、法规的的支持和环保要求的出台。
凹印油墨以溶剂型油墨为主，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。前几年，由于塑料包装快速增长，凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升。烟草包装的高档化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多。加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场。使得此领域竞争非常激烈。
由于限制VOC排放的有关包装法律，法规的颁布和政策出台，含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变，而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强，性法律法规出台的情况下。要想实现油墨uV化，水性化尚待时日，因此。短期内。无论是塑料包装凹印还是纸张凹印，采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，不失为一项明智的举措。
2006年全球被动组件市场在下游需求增温下，成长率提高至18%。07-09年由于基期垫高，成长率将回复至以往水平，但也维持在10%以上。由于受惠于被动组件市场之稳健成长，预期对油墨材料之市场需求也将持续提升。
从我国油墨应用行业，出版和商业印刷业、包装印刷业，线路板制造业等的现状与发展来看，胶印油墨仍占主导地位。市场份额在45%，左右，凹印油墨市场需求总体趋于平稳，凸版印刷油墨市场将大幅度下降，但其中柔性版印刷油墨呈上升趋势，网印油墨呈稳步上扬态势，数字印刷，喷墨印刷油墨将飞速发展。随着全球环保意识及需求多元化的增强，水性油墨、uV固化油墨，持种防伪油墨等产品将以惊人的速度发展。
随着绿色包装概念的加强。以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国家发展的后尘，在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业。纵观目前的水性柔版印刷油墨市场，用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型油墨的低价位影响了企业的利润，丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比。似乎除了环保外尚无其他优势，虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行。但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展。必须要有国家相关法律、法规的的支持和环保要求的出台。
凹印油墨以溶剂型油墨为主，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。前几年，由于塑料包装快速增长，凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升。烟草包装的高档化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多。加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场。使得此领域竞争非常激烈。
由于限制VOC排放的有关包装法律，法规的颁布和政策出台，含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变，而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强，性法律法规出台的情况下。要想实现油墨uV化，水性化尚待时日，因此。短期内。无论是塑料包装凹印还是纸张凹印，采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，不失为一项明智的举措。
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