QC，即Quality Control，是一种为了满足或遵循既定标准和规范，对数据质量实施管理的技术和策略。其核心目的是通过监控质量形成过程，识别并消除可能导致产品或服务不合格或客户不满的潜在问题。其目标是确保质量达标，从而实现经济效益。在企业运营中，质量控制主要体现在生产现场的日常管理中，它并不受合同约束，而是企业为保证和维持产品质量而进行的一系列技术和管理活动。质量检验作为质量控制的一部分，是提升产品质量不可或缺的重要环节。通过实施有效的质量控制措施，企业能够提升客户满意度，稳固市场地位。
质量控制涉及多个步骤，包括制定质量标准、实施检查、记录数据、分析结果并采取纠正措施。它涵盖了从原材料采购、生产过程到最终产品的各个阶段，旨在预防质量问题的发生，而非仅仅在问题出现后进行补救。通过持续的质量改进，企业能够不断提升其产品和服务的可靠性，从而增强竞争力和市场信任度。
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2005对质量管理（Quality Planning）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、制程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。