XXXXXX水泥土搅拌桩工程
施
工
组
织
设
计
一、编制依据
二、工程概况
2.1工程特征
2.2工程地质条件
2.3水文地质条件
三、施工部署
3.1施工管理目标
3.2管理机构的设置
3.3劳动力组织计划
3.4主要施工机械的选择
3.5施工总体安排
四、施工准备
4.1建筑材料的组织
4.2施工现场准备
五、施工方案
5.1施工放线
5.2桩机就位
5.3搅拌下沉
5.4提升、喷浆、搅拌
5.5 复搅
5.6成桩移位
六、质量要求
6.1.搅拌桩施工允许偏差
6.2搅拌桩施工技术参数
七、质量保证措施
7.1质量控制目标
7.2质量保证体系
7.3质量保证各项制度
7.4质量控制及技术措施
八、工程进度、材料保证措施
8.1工程进度控制的目标
8.2施工进度的控制及材料供应
8.3人员、材料、设备的科学管理
九、安全施工
9.1安全总目标
9.2安全生产管理
9.3安全生产制度
9.4安全生产措施
十、文明施工及环保措施
10.1文明施工目标
10.2文明施工的措施
一、编制依据
(1) 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002.JGJ220-2002)
(2) 《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》 (TB10113- 96)
(3) 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)
(4) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB-50202-2002)
(5) 《工程测量规范》 (GB50026-93)
二、工程概况
2.1工程特征:
本工程为青岛信泰高分子材料有限公司1-2#车间水泥搅拌桩基础工程，桩径Ф500mm，场内“三通一平”工作已完成，具备开工条件。
2.2工程地质条件:
（略）
详见地质勘察报告书
三、施工部署
3.1施工管理目标：
工程目标： 按照施工进度计划进行施工。昼夜施工，如遇停电、下雨或其他不可抗拒的外界因素而造成的停工，则工期相应顺延。
质量目标: 合格
安全目标: 杜绝重大安全事故，轻伤事故率控制在0.5‰以内。
3.2管理机构的设置
我们将全面贯彻实行项目法施工，建立以项目经理为首的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的施工合同。
3.2(1)项目部管理人员配备原则和职责
配有工作扎实、专业精通.有较强的技术水平和项目管理经验、年富力强、精力充沛、的项目经理一名，技术负责人一名，质量负责人、安全负责人各一名在项目经理的统一领导下，各负其责，有较强的责任心并具有吃苦耐劳的精神。
3.2(2)劳动力组织计划
根据工程情况，由公司组织优秀职工队伍进场施工.计划投入劳动力详见下表:
部门 班组 人数 工种 备注
桩机作业班 机长 4 操作钻机 2班倒
操作班 2 操作灰浆泵 2班倒
上料班 2 配制水泥浆 2班倒
技术队 测量班 1 测量、放线
电工班 1 电路、电器维修
技术队 实验班 1 成桩自检
机修班 2 机具维修
其他 杂工班 1 零星用工
后勤班 1 保安、厨师
3.3(3)主要施工机械的选择
根据现场情况，工期要求。我公司调进搅拌桩机拟24小时连续施工.具体见下表:
序号 名称 型号/规格 单位 数量 备注
1 搅拌桩机 SP-5A 台 4
2 电焊机 BXI-300 台 2
3 灰浆机 台 4
4 搅拌机 台 4
5 配料桶 台 4
6 氧气、乙炔 套 1
7 经纬仪 J2 台 1
8 水准仪 S3 台 1
9 吊车 8吨 辆 1
3.4 施工总体安排
为保证工程工期，现场做到科学布置，合理安排;24小时连续作业确保工程优质快速完成。
3.4(2)施工进度计划
根据施工合同要求: 本工程施工天数控制在合同约定的工期内竣工。
四、施工准备
4.1建筑材料的组织
材料按供应计划落实运输工具和供应强度，根据计划所需按时将水泥进到施工现场，并规定地点堆放储存，以确保工期的顺利实现。我公司将发挥专业公司的技术和设备优势，及时组织好施工人员及设备进场。以保证施工顺利展开。
4.2施工现场准备
4.2(1)水电布置
根据施工现场的红线划分及工程施工需要，合理布置施工机械设备、材料堆放、生活区等;
4.2(2) 施工用电
在施工场地合适位置设置一配电箱，将施工用电输送至施工桩机，施工线路主电缆须根据场地情况确定埋地铺设或架空，以保证施工安全。
4.3 技术准备
4.3(1) 工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，熟悉施工图纸，进一步弄清工程特点，解决施工技术与施工工艺之间的难点。
4.3(2)准备施工记录表格及其他施资料表格，报监理工程师批准。
4.3(3)将施工用的原材料及时采样送至的关部门进行检验，检验合格后，方可用于施工。
5.1 施工放线
工程开工前，对场区控制点、水准点进行全面复查，复查结果报监理工程师批准认可。J2经纬仪精确放样控制桩位±，以确保桩位的准确性;S3水准仪测量场地标高，计算出准确的停灰面深度;将轴线控制桩引测到施工现场不受施工、车辆影响的地方。
5.2桩机就位
移动桩机使钻头对准桩位，保证桩位偏差在＜50mm以内调整支撑，保证垂直度偏差≤1.5％。
5.3 搅拌下沉
启动钻机和灰浆泵，钻头正转转旋转钻进，同时打开送灰阀门，通过送灰管路向钻头输送压缩灰浆，其一防止管路堵塞，减小钻进阻力;其二使被加固土体在原位得到完全搅碎，预搅下沉带灰量不超过输送总量的10%。钻进速度控制在允许范围内，钻至超深设计桩底标高的100mm-200mm。
5.4 提升、喷浆、搅拌
钻头反转，打开送灰浆阀门，根据电脑自动记录仪显示数据控制好送灰量边喷灰浆边旋转提升钻头，喷灰浆量不得低于输送总量的80%，喷灰必须连续，不得中断;如遇故障而停止时，其接桩重叠长度不小于0.50米，利用钻头反转时叶片向下的压力将水泥土搅拌压实。
5.5复搅
第一次喷灰浆至停面后，再重复搅拌下沉至桩底和提升喷灰浆搅拌两步骤，对桩体进行重复搅拌、复喷，使加固桩体搅拌均匀和提高成桩质量。
5.6成桩移位
停止喷灰浆面至要求标高，当钻头提升至此深度时，应及时关闭阀门，将钻头提出地面，钻机移位，施工下一支桩。
6.1搅拌桩施工允许偏差
6.1(1)桩径允许偏差: ±20毫米
6.1(2)垂直度允许偏差: ≤1.5%
6.1(3)桩位允许偏差: <50毫米
6.2搅拌桩施工技术参数
6.2(1)水泥: 32.5R矿渣水泥
6.2(2)桩径: 500mm
6.2(3)有效桩长: 大于9米
6.2(4)含灰量: 50kg±4/m
七、质量保证措施
质量控制机构图见附图
7.1（1） 质量控制目标
严格按照《建筑地基处理技术规范》和《软土地基深层搅拌加固技术规程》施工，严格执行IS02002质量体系标准，确保工程合格。
7.1（2）质量保证体系和制度
坚决执行“百年大计，质量第一”的方针，树立为国家财产负责、为业主负责、为企业负责、为企业信誉负责的思想。推行施工现场的工程组织和技术管理，由总负责人管理的项目承包责任制，用严谨的、认真的工作作风要求自己。
7.1（3） 建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前，将单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送建设单位和监理工程师审核。
7.1（4） 坚持“三检”制度。既每一道工序完工后，首先有作业班组提出自检，再有施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，发现问题认真进行处理。
7.1（5） 质量控制及技术措施：工程定位、桩位放线、由轴线网控制；轴线控制桩采用于木桩，上订一小园钉，桩位控制桩采用红竹筷，使其露出地面20mm，并撒上白灰。放线完毕后，按设计图纸进行认真、仔细的复查，施工时钻头对桩位必须仔细、准确。
7.1（6） 保证钻杆的垂直度：在井架中部明显处挂上垂线，以保证在允许范围内。
7.1（7） 施工时成桩顺序按施工流水顺序施打。
7.1（8） 采用电脑自动记录仪控制送浆量，确保喷浆量的准确性；同时，钻机操作工和送浆工应紧密配合，根据送灰量确定提升速度的大小，确保搅拌桩整体质量。
7.1（9） 为防止断桩，在发生堵钻或其他机械故障时，应在停浆处继续下沉0.5米，以保证桩身的完整和连续性。
7.1（10） 建立严格的交接班制度，包括：桩位、桩号、施工情况，严禁发生漏桩、漏记情况。
八、工程进度、材料保证措施
8.1 工程进度控制的目标
确保在甲方要求的工期内完成任务，力争提前竣工。
8.2施工进度的控制及材料供应
8.2（1）建立严格的《施工日志》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
8.2（2）对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。
8.2（3）根据施工现场情况，随时调整水泥、石膏粉的日供应量，做到材料提前一至两天到达施工现场，确保施工的顺利实施。
8.3 材料、设备的科学管理
8.3（1） 每道工序定工日、工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖惩制度。
8.3（2） 确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。
8.3（3） 按施工设计要求配备足够的机械设备和施工机具，即时做好机械设备的保养和维修工作。
九、安全施工
全员安全管理体系见附图
9.1安全总目标
在施工过程中，要坚持“安全第一，预防为主”的方针，在所有与工程有关的工作中，确保所有的工作人员安全和健康作为最重要的方面来考虑。严格执行国家、省、市的安全法则、法规，搞好安全教育与培训，强化职工的安全意识；保证安全专管人员的权威性，保证合理的安全投入，从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下，狠抓施工安全管理。
9.2安全生产管理
9.2（1）现场成立安全生产领导小组，由项目经理、施工负责人、安全员、施工员、班组长组成，实行岗位责任制。各司其责，层层落实。坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全生产工作中存在的问题。
9.2（2）工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。
9.3 安全生产制度
9.3（1）实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行“安全技术措施”交底；实行逐级安全技术交底底制，开工前由安全技术负责人向全体施工人员交底，并作按工程进度交叉作业的安全交底，班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
9.3（2）建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，若发现存在隐患要及时整改，如有本班组排除不了的隐患，应立即通知领导派人处理，严禁违章冒险作业。
9.3（3）坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改制度 ，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成验收合格后方能恢复施工。
9.4安全生产措施
9.4（1）现场成立安全管理领导小组，设立专职安全员，强化监督力度，杜绝事故发生。
9.4（2）组织施工人员学习和有关安全生产的先进技术和经验。
9.4（3）执行岗前安全教育和安全教育制度，执行安全检查。
9.4（4）应严格按照规程施工，坚决执行安全生产十禁令，同时严格执行国家有关施工安全管理规定以及公司各项安全操作技术规程。
9.4（5）进入施工现场要戴安全帽，严禁酗酒和酒后作业。
9.4（6）施工机械每天（班）应该检查。检查项目有：行走部分、传动链条、连接螺栓、变速箱、磨盘、钻杆及钻头、电力电器及电缆，发现问题应及时排除，严禁机械带病作业。
9.4（7）登高作业或维修，严禁开动机械，登高人员必须系好安全带及防护用品。
9.4（8）机械高速旋转部分应有防护罩，如电动机与变速箱传动处，严禁不停车维修机械部分和电器部分。
9.4（9）施工电缆应沿施工安全的位置布设，接头处应高出地面50—70厘米固定在木桩上，严禁在水中浸泡，发生短路事故；电器设备停电维修时，应有专人守候动力开关，杜绝维修期间送电，造成人为触电事故。
9.4（10）机械移位时，枕木应铺平、垫实、受力位置正确，同时严禁闲杂人员进入机架内；随时检查连机电缆，不得用拉、碾压、挂卡。
9.4（11）夜间施工应设置足够的照明设备。
9.4（12）施工现场的一切电源，电器的安装和拆卸必须有专业人员操作，各种用电器必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，各台设备用电必须分闸，严禁一闸多用。
9.4（13）每班开机前必须提前相互交接，包括桩位、桩号、地质情况、机械运行情况、电器运行情况等。
9.4（14）上搅拌桶（制浆桶）内的成品浆在向下搅拌桶（储浆桶）输送时，一定要注意过滤筛的完整性，并作到及时清理残渣，如遇管道堵塞，要迅速进行清理。
9.4（15）禁止违章作业，未经允许不得擅自脱离工作岗位。
9.4（16）施工现场设立醒目标志牌，加强现场管理，严禁非施工闲杂人员出入施工现场。
9.4（17）起吊重物时，吊点要绑扎牢固，起重臂下严禁站人。
十、文明施工及环保措施
10.（1）文明施工目标
力争使本工程在实现经济效益的同时，实现良好的社会效益和环保效益。
10.（2）文明施工的措施
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑企业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征；特别是该工程的重要性，我公司采取的措施 对现场文明施工加强管理，力争创文明样板工程。
10.2（1）尊重各级领导，尊重建设方、设计方、监理方和其他相关工程技术人员；服从领导和相关人员提出的合理化建议，对提出的的批评意见，虚心接受并及时整改。
10.2（2）生活区和施工范围内的排污、排水、垃圾等，严格按建设方要求进行处理，决不污染、影响周边环境。
10.2（3）完工后，认真清场，使场地清洁。
附图：
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