背面印刷是利用标签机上凸起的印版着墨后，与不干胶材料的粘合剂表面接触实现图文转移的。由于印版的凸起部分在印刷时连续地同粘合剂接触，而印版的空白部分不接触粘合剂，所以粘合剂不会粘在印版上。在印刷时印版同粘合剂瞬间接触，且组合式柔性版印刷原理墨相当于润滑剂，这就是粘合剂不粘印版、实现背面印刷的原因。 由于设备结构不同，有不同的印刷方法，目前最常用的方法有两种： ①机组式柔性版印刷。原理不干胶材料底纸朝上，底纸在分离辊处同面纸分离。面纸的粘合剂面同印版接触、实现印刷。底纸经过一组张紧辊后，在复合辊处同背面印刷后的面纸复合，还原成不干胶材料。然后卷筒纸经翻转架翻转 ，实现面纸朝上。最后在纸张正面印刷，实现标签正反面印刷。 根据背面印刷的色数，可选择相应的机组配合。有不同组合方式的背面印刷。 ②卫星式凸版印刷。正常印刷时的卷筒纸输纸路线。当背面印刷时，要在机器上安装一些附加装置，如小压印滚筒、剥离辊、复合辊等，如图4―所示。背面印刷的原理是，卷筒纸首先在剥离辊处将底纸。面纸分离，分离后的面纸粘合剂表面同印版接触、完成背面印刷。印刷后的面纸同底纸在复合辊处复合、还原成不干胶材料并按原输纸路线输纸，进行正面印刷。此时背面印刷的工位不能再次进行正面印刷。也就是说少了一组正面印刷功能。卫星式凸版印刷机也可在粘合剂上两次印刷，原理相同，只是使用两组印刷装置。
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